化學實驗室由于實驗條件的復雜性和所用材料危險性，如果操作和管理不當，就會引起燃燒、爆炸等事故，遭致人員傷亡和財產損失，因此加強化學實驗室的安全管理工作有著十分重要的意義。

物質的燃燒

 

　如果你的衣服著火，你的本能反應可能是驚慌害怕并跑向最近的淋浴器或滅火毯。千萬不要跑!跑動會使火焰燃得更旺，從而增加火對你嚴重傷害的可能性。正確的反應是不要跑，倒在地上，并且打滾以熄滅火焰。同時用手護住你的臉以保護你的臉和肺。如果你的同學或同事衣服著火，驚慌害怕，并且開始跑，阻止他(她).并撲滅火。

 

燃燒

    燃燒是一種物質迅速被氧化的化學反應，燃燒需要三個要素:氧氣(更確切地說是氧化劑)、燃料(還原劑)及足夠的溫度。因此，為了滅火，你至少要控制三者之一。你可以：1、隔絕氧氣與火的接觸  2、移走燃燒物  3、降低溫度.

 

 

燃燒過程 

 

　　可燃物質狀態不同，燃燒過程也不同。 

 

火的類型

    由參加燃燒的物質種類分，火可以分為四類。

　　A型火是那些燃料后以灰燼的形式留下殘渣的物質起火,比如紙,木頭,布料,橡皮,和某些塑料.

　　B型火包括易燃的液體和氣體,比如汽油,稀釋的油漆,廚房的油脂,丙烷,乙炔等等.

　　C型火包括供電線和用電設施(馬達,計算機,控制面板)著火。注意，如果切斷用電設施的電源，C型火則可以歸為其它三種火之一。

　　D型火包括不穩定的金屬著火,比如鎂,鈉,鈦,和有些有機金屬化合物，如烷基鋁、格氏試劑　

 

    任何一種火都可以歸入一類以上。如，火是由紙和油脂引起的，則此火是AB型.

易燃液體

一、 定義：我國規定閃點不超過45℃的液體為易燃液體。

  易（可）燃液體在火源或熱源的作用下，先蒸發成蒸氣，然后蒸氣氧化分解進行燃燒。開始時燃燒速度較慢，火焰也不高，因為這時的液面溫度低，蒸發速度慢，蒸氣量較少。隨著燃燒時間延長，火焰向液體表面傳熱，使表面溫度上升，蒸發速度和火焰溫度則同時增加，這時液體就會達到沸騰的程度，使火焰顯著增高。如果不能隔斷空氣，易（可）燃液體就可能完全燒盡。
    液體的閃點越低，它的火災危險性越大。常見易（可）燃液體的閃點見下表。

    常見易燃、可燃液體的閃點

液體名稱	閃點（℃）	液體名稱	閃點（℃）
汽油	-58～10	甲苯	4
石油醚	-50	甲醇	9
二硫化碳	-45	乙醇	13
乙醚	-45	醋酸丁酯	13
乙醛	-38	石腦油	25
原油	-35	丁醇	29
丙酮	-17	氯苯	29
辛烷	-16	煤油	30～70
苯	-11	重油	80～130
醋酸乙酯	1	乙二醇	100

    一些常見的低燃點有機化學藥品(32度以下)如下。  

化學藥品	燃點(。C)
乙醛	-38
丙酮	-18
乙腈	6
乙酰氯	4
丙烯腈	0
碘代烯丙烷	<21
苯	11
丁醇	24-29
二硫化碳	-30
甲基氯	<0
環已胺	-20
1,2-二氯乙烷	13
二乙基胺	<-26
碳酸二乙酯	25
二乙醚	-45
二惡烷	12
乙醇	12
乙酸乙酯	-4
乙酸丙酯	16
氯甲酸乙酯	16
甲酸甲酯	-20
正已烷	-23
甲醇	10
4-甲基-2-戊酮	17
哌啶	16
2-戊酮	12
嘧啶	20
四氫呋喃	-17
甲苯	4
三乙胺	-7
醋酸乙烯	-8

二、特點
1、閃點低(，著火能量小(多數小于1毫焦耳)，爆炸危險大，甚至火星、熱體表面也可致燃。加之有不少易燃液體的電阻率較大(108歐姆·厘米以上)，在操作、運送時容易積聚靜電，其能量足以引起燃燒與爆炸。氧化劑也可使易燃液體燃燒或爆炸(如環戊二烯與硝酸)。
2、沸點低(多數低于100℃)，汽化快，可源源供應可燃蒸汽。加之易燃液體的粘度大多比較小，具有很高的流動性，甚易向四周擴散，并飄浮于地面、工作臺面(因易燃液體蒸汽大多比空氣重)，更加增大了燃燒爆炸的危險性。
3、多數有毒
三、分類：
1、易燃液體按閃點分為兩級（見下表），超過45℃者則稱可燃液體，為確保安全，閃點在60℃以內的可燃液體也可參照易燃液體的要求來處理。

液體易燃性的分級與分類

類別	級別	閃點	例子
易燃液體	一級	＜28℃	丙酮，甲醇，乙醛，苯，乙醇，汽油
	二級	28—45℃	丁烯醇，乙酸，乙酸丁酯，松節油，煤油
可燃液體	三級	45－120℃	丙二胺，壬醇，己酸乙酯，二乙三胺
	四級	＞120℃	已二酸二辛酯，苯二甲酸二丁酯，苯二甲酸二辛酯

也可按化學組成來分類

1)由電開關及靜電產生的火花、赤熱物體及煙頭殘火等，都會引起易燃液體 著火燃燒。因而，注意不要把它靠近火源，或用明火直接加熱。

4).通常，物質的蒸氣比重大的，則其蒸氣容易滯留。因此，必須保持使用地點通風良好。

5).閃點高的物質，一旦著火，因其溶液溫度很高，一般難于撲滅。　

乙醚、二硫化碳、乙醛是在實驗室中常用而又特別易燃的物質，在使用中應特別注意：

1).由于著火溫度及燃點極低而很易著火，所以使用時，必須熄滅附近的火源。

2).因為沸點低，爆炸濃度范圍較寬，因此，要保持室內通風良好，以免其蒸氣滯留在使用場所。

3).此類物質一旦著火，爆炸范圍很寬，由此引起的火災很難撲滅。

4).容器中貯存的易燃物減少了時，往往容易著火爆炸，要加以注意。

 

事故例子

 

乙醚從貯瓶中滲出，由遠離兩米以外的燃燒器的火焰引起著火。

 

◆正在洗滌剩有少量乙醚的燒瓶時，突然由熱水器的火焰燃著而引起著火。

◆將盛有乙醚溶液的燒瓶放入冰箱保存時，漏出乙醚蒸氣，由箱內電器開關產生的火花引起著火爆炸，箱門被炸飛（乙醚之類物質要放入有防爆裝置的冰箱內保存）。

◆焚燒二硫化碳廢液時，在點火的瞬間，產生爆炸性的火焰飛散而燒傷（焚燒這類物質時，應在開闊的地方，于遠處投入燃著的木片進行點火）。蒸餾甲苯的過程中，忘記加入沸石，發生爆沸而引起著火。

◆將還剩有有機溶劑的容器進行玻璃加工時，引起著火爆炸而受傷。

◆把沾有廢汽油的東西投入火中焚燒時，產生意想不到的猛烈火焰而燒傷。

◆用丙酮洗滌燒瓶，然后置于干燥箱中進行干燥時，殘留的丙酮氣化而引起爆炸。干燥箱的門被炸壞飛至遠處。

◆將經過加熱的溶液，于分液漏斗中用二甲苯進行萃取，當打開分液漏斗的旋塞時，噴出二甲苯而引起著火。

◆將潤滑油進行減壓蒸餾時，用氣體火焰直接加熱。蒸完后，立刻打開減壓旋塞，于燒瓶中放入空氣時發生爆炸。

◆將油浴加熱到高溫的過程中，當熄滅氣體火焰而關閉空氣開關時，突然伸出很長的搖曳火焰而使油浴著火（熄滅氣體火焰時，要先關閉其主要氣源的旋塞）。

◆對著火的油浴覆蓋四氯化碳進行滅火時，結果它在油中沸騰，致使著火的油飛濺反而使火勢擴大。

四、防護及滅火方法
    對于閃點高于65℃，比水重或與水互溶的易燃液體，用水滅火較好，因為水對于這樣的易燃液體具有顯著的吸熱降溫、覆蓋或稀釋作用。
    對于閃點低于65℃、比水輕、且又不溶于水的易燃液體，主要應靠干粉、二氧化碳以及泡沫等類滅火劑。
用泡沫滅火器來滅火對于一般非水溶性易燃液體具有良好的滅火效果。由于泡沫比重(0.001—0.5)遠比一般的易燃液體的比重要小，所以可漂浮于液面，形成良好的覆蓋層，
且能保持較久并防止產生復燃。
對于水溶性易燃液體和非水溶性易燃液體的起火，均可用干粉滅火劑來撲救，且能迅速控制火勢。
乙醚、酒精、丙酮、二硫化碳、苯等有機溶劑易燃，實驗室不得存放過多，切不可倒入下水道，以免集聚引起火災。

火災統計表明，火災中死亡人數大約80%是由于吸入火災中燃燒產生的有毒煙氣而致死的。火災產生的煙氣中含有大量的有毒成分，如二氧化碳、HCH、二氧化硫、二氧化氮等。二氧化碳是主要的燃燒產物之一，而一氧化碳是火災中致死的主要燃燒產物之一，其毒性在于對血液中血紅蛋白的高親和性，其對血紅蛋白的親和力比氧氣高出250倍。

易燃固體

燃點較低，對物理或化學作用敏感，容易引起燃燒的固態物質，稱為易燃固體。物理作用因素可包括熱學因素(如火種、熱源)，機械力(如摩擦、撞擊、震動)，高能輻射(如激光、紅外輻射)等。化學作用因素可包括氧化劑，氧化性酸，酸，還原劑等。，此類物質有：P（黃磷、紅磷）、P4S3、P2S5、P4S7（硫化磷）、S（硫黃）、金屬粉（Mg、Al等）、金屬條（Mg）等。 

    例如紅磷、五氧化二磷遇火種、高溫熱源、摩擦、撞擊、高能輻射或強氧化劑時很容易燃燒，H發泡劑(N，N'－二亞硝基戊次甲基四胺)遇無機酸或有機酸等物品時，易于劇烈燃燒，對亞硝基苯酚遇濃堿可引起燃燒、爆炸，硝化纖維素遇間苯二胺可引起燃燒、爆炸等。如2，4—二硝基間苯二酚遇高熱、強烈震動、氧化劑或重金屬粉末時容易爆炸，重氮氫基苯受熱至100℃以上時爆炸，氨基化鈉在遇高熱、明火、強氧化劑或受潮時均可產生爆炸。粉狀易燃固體飄浮于空氣中時，容易形成爆炸性粉塵. 

一、 性質 

    (1)在常溫時為固體，燃燒時可熔化為液體的易燃物，由于起燃熔化后可以流動，故危險性增大。
    (2)泡沫塑料、軟木等多孔性隔熱材料，由于內有空氣，保溫性能良好，起火后不易很快冷卻，較難撲息。纖維類多孔性材料，由于孔內含有空氣，如遇起火，也較難撲息。上述物質由于燃燒不完全，容易產生一氧化碳與多量煙霧，可引起中毒并妨礙疏散。
    4，不少易燃固體有毒(如二硝基苯，二硝基苯酚，二硝基間苯二酚，二硝基苯阱，H發孔劑，二氯苯)，或燃燒產物有毒(如硫磺，三硫化四磷，氨基化鈉，苊)。若為金屬粉末，則生成相應氧化物的高溫煙粒，可引起較嚴重的燒傷(如鎂粉、鋁粉、鈦粉、錳粉、鉿粉、釷粉、鋯粉)。
3、易燃固體的危險性可由燃點與燃燒熱來表示，燃點愈低、燃燒熱愈大，愈危險。 

二、分類: 

    易燃固體按其燃點與易燃性可分兩級。
    1、一級易燃固體燃點低、極易燃燒和爆炸，對火源、摩擦極敏感，有的遇氧化性酸可燃燒爆炸，或在燃燒時放出大量有毒氣體。按其組成可分三類：
    (1)紅磷與含磷化合物，如三硫化四磷、五硫化二磷等。
    (2)硝基化合物，如二硝基苯，二硝基萘、硝酸纖維素(硝化棉，含氮量低于12、5％)等。亞硝基化合物，如亞硝基苯酚，H發孔劑等。此類化合物在燃燒時可引起爆炸，產生有害氣體，滅火時要防中毒。
    (3)其它，如氨基化鈉、重氮氨基苯，閃光粉等。
    2、二級易燃固體
    燃燒性能較一級易燃固體差，但也易燃，且可釋出有毒氣體，按其組成可分四類：
    （1）硝基化合物，如二硝基丙烷、二硝基氨基苯酚、二硝基聯苯、三硝基芴酮、含硝酸纖維素的制品(賽璐珞等)等。亞硝基化合物，如二亞硝基間苯二酚。此類化合物，滅火時要防中毒。有的物質在燃燒時會爆炸，應予注意。
    (2)易燃金屬粉末，如鎂粉、鋁粉、釷粉、鋯粉、錳粉等。此類化合物易于形成爆炸性粉塵。著火時先用石棉氈(或砂土)覆蓋，再用水撲救。
    (3)萘及其類似物，如荼、甲基萘、均四甲苯、莰烯、樟腦、荼二甲酸酐等。此類化合物容易升華，蒸汽較空氣重，燃燒危險性大。
    (4)其它，如硫磺、聚甲醛、苯磺酰阱、偶氮二異丁腈、氨基胍重碳酸鹽、氨基化鋰等。 

三、實驗室常見的易燃固體 

    紅磷

    三硫化四磷

    五硫化二磷

    二硝基苯

    二硝基萘

    硝酸纖維素（硝化棉）

    亞硝基苯酚

    閃光粉

    賽璐珞

    二硝基丙烷

    二硝基氨基苯酚

    二硝基聯苯

    二亞硝基間苯二酚

    鎂粉

    鋁粉

    釷粉

    鋯粉

    錳粉

    萘

    甲基萘

    莰烯

    樟腦

    萘二甲酸酐

    硫磺

    聚甲醛

    苯磺酰肼

    氨基化鋰

  

注意事項

    黃磷性質活潑，極易氧化，燃點又特別低，一經暴露在空氣中很快引起自燃,在暗處能看到它發出淡綠色磷光。但黃磷不和水發生化學反應，所以通常放置在水中保存。另外黃磷本身極毒，其燃燒的產物五氧化二磷也為有毒物質，遇水還能生成磷酸,對皮膚也有腐蝕作用。所以遇有磷燃燒時，在撲救的過程中應注意防止中毒。對撒落的黃磷要及時清除，集中處理。曾盛裝過黃磷的容器，或沾有黃磷的管道，在未經徹底清除前不能改作他用或作廢品處理。在使用黃磷時，要注意防護，不能用手指、皮膚與它接觸。因為人的體溫已高于其自燃點，直接接觸就會引起燃燒。而它在燃燒時又呈熔融狀態，粘附在皮膚上，往往造成深度灼傷。這時只能用水沖洗，而不能揩擦，否則將會擴大燒傷范圍。如遇黃磷著火，可用砂、土覆蓋，也可用水澆滅。不過，火被撲滅后，在撥開砂土或水分蒸發時，它一接觸空氣又會復燃。所以，還應及時將黃磷收集，然后浸入水中。

    硫黃粉末吸潮會發熱而引起著火。

事故例子

    裝有黃磷的瓶子，從藥品架上跌落，灑出黃磷而著火。
◆鋁粉著火時，用水滅火，火勢反而更猛烈。
◆將熔融的黃磷倒入水中制成小顆粒時，燒杯傾歪了，灑出黃磷而引起著火，并燒著衣服，致使燒傷。

自燃物質

一、 定義：凡在無外界火源存在時，由于氧化、分解、聚合或發酵等原因，可在常溫空氣中自行產生熱量，并使逐漸積累，從而達到燃點引起燃燒的物質，稱為自燃物質，如有機金屬化合物。


    二、 特點：自燃物質化學活性一般都比較活潑，燃點大都較低。潮濕、高溫、包裝疏松、結構多孔(接觸空氣面積大)，助燃劑或催化劑的存在等因素，可以促進自燃。


    三、 分類
    1、 一級自燃物品
化學性質很活潑，在空氣中很容易自燃的危險品，如黃磷、還原鐵、還原鎳、以及多種作為聚合催化劑(或原料)的金屬有機化合物(三乙基鋁、三丁基硼等)。
    2、二級自燃物品
    化學性質較一級自燃物品穩定，但可在空氣中氧化并引起自燃的危險品，主要是一些含植物油類的物質，包括：桐油配料制品(如油布、油綢、油紙、漆布、蠟布、蠟管等)，浸油金屬屑，浸油棉麻、毛發、破布或紙屑，云母帶。桐油、亞麻仁油、白蘇油等類干性油，由于含有不飽和鍵化合物(如桐油酸、亞麻酸等高級不飽和脂肪酸的甘油酯)，在潮濕和高溫環境中易于產生自氧化作用與聚合作用，從而可引起自燃。
    雖較一級自燃物品穩定，但可因積熱不散而發生自感，遇火星也可致燃，應貯陰涼、干燥、通風處所，溫度不宜超過30—32℃，相對濕度要在75—80％以下，與氧化劑、氧、氯分貯。浸油金屬屑應與酸類分開，以防致燃。嚴禁煙火，曝曬。應注意通風防潮，防止霉變。
    3、其它自燃物品
    ①精制油之后廢棄的白土過濾布等類浸油織物，活性炭、油煙，金屬粉，硫化堿，煤粉，橡膠粉等物品，均可因在氧化過程中積熱不散而引起自燃。
    ②煤粉在含有適量水分或硫礦石時可以自燃。
    ③實驗動物褥草，干草飼料由于堆貯發酵、通風散熱不良等原因可以自燃。
    ④高壓容器中的液態氫氰酸，在含有微量水分或堿類物質時，可因催化聚合反應而自燃，并使高壓容器破裂。
    ⑤苯甲酸、反丁烯二酸(富馬酸、延胡索酸)、順丁烯二酸(馬來酸，縮蘋果酸)、苯酐(苯二甲酸酐)等在亞鐵化合物的催化下可因氧化而自燃的物質。
    ⑥硝化棉、賽璐珞、硝化甘油等硝酸酯類物質以及有機過氧化物在自行分解過程中可以發生自燃
    ⑦其它一些含不飽和鍵、易于聚合的有機物在混入催化性物質時可以引起自燃成自發爆炸。


    四、注意事項 

    在夏季潮濕悶熱時節更需注意防止發生自燃事故。 有機金屬化合物RnM（R=烷基或烯丙基，M＝Li、Na、K、Rb、Se、B、Al、Ga、Tl、P、As、Sb、Bi、Ag、Zn）及還原性金屬催化劑（Pt、Pd、Ni、Cu—Cr）也屬于自燃物品。為防烷基鋁等有機金屬化合物自燃，可用苯為溶劑，配成濃度較低的溶液(10—20％以下)。有機金屬化合物的溶液，一接觸空氣如飛濺出來就會著火。因此，要把其密封保管。并且，不要將可燃性物質置于其附近。這些有機金屬化合物，不但在空氣中能自燃，遇水還會強烈分解，產生易燃的氫氣，引起燃燒爆炸。因此，在制備、儲存及使用中必須用惰性氣體進行保護，失火時亦不可用水撲救。     處理毒性大的自燃物質時，要戴防毒面具和橡皮手套。
    由這類物質引起的火災，通常用干燥的砂子或粉末滅火器滅火。但數量很少時，則可以大量噴水滅火。 

事故例子

將盛有經溶劑稀釋的三乙基鋁的瓶子，放入紙箱搬運的過程中，瓶子破裂發生泄漏而引起著火。

◆在濾紙上洗滌還原性鎳催化劑，其后把濾紙丟入垃圾箱中而引起著火。

爆炸是某一物質系統在發生迅速的物理變化或化學反應時，系統本身的能量借助于氣體的急劇膨脹而轉化為對周圍介質做機械功，通常同時伴隨有強烈放熱、發光和聲響的效應。       極短時間內（一定空間）急速燃燒，短時間內聚集大量的熱，使氣體體積迅速膨脹，就會引起爆炸。       爆炸是一種極為迅速的物理或化學的能量釋放過程。在此過程中，空間內的物質以極快的速度把其內部所含有的能量釋放出來，轉變成機械功、光和熱等能量形態。所以一旦失控，發生爆炸事故，就會產生巨大的破壞作用，爆炸發生破壞作用的根本原因是構成爆炸的體系內存有高壓氣體或在爆炸瞬間生成的高溫高壓氣體。爆炸體系和它周圍的介質之間發生急劇的壓力突變是爆炸的最重要特征，這種壓力差的急劇變化是產生爆炸破壞作用的直接原因。       爆炸是某一物質系統在發生迅速的物理變化或化學反應時，系統本身的能量借助于氣體的急劇膨脹而轉化為對周圍介質做機械功，通常同時伴隨有強烈放熱、發光和聲響的效應。       爆炸的定義主要是指在爆炸發生當時產生的穩定爆轟波，也就是有一定體積的氣體在短時間內以恒定的速率輻射性高速脹大（壓力變化），沒有指明一定要有熱量或光的產生，例如一種叫熵炸藥TATP（三聚過氧丙酮炸藥），其爆炸只有壓力變化和氣體生成，而不會有熱量或光的產生。而爆炸音的產生，主要是源自于爆炸時所產生的氣體膨脹速度高于音速所致。       空氣和可燃性氣體的混合氣體的爆炸、空氣和煤屑或面粉的混合物爆炸等，都由化學反應引起，而且都是氧化反應。但爆炸并不都與氧氣有關。如氯氣與氫氣混合氣體的爆炸，且爆炸并不都是化學反應，如蒸汽鍋爐爆炸、汽車輪胎爆炸則是物理變化。       可燃性氣體在空氣中達到一定濃度時，遇明火都會發生爆炸。

物質的爆炸

化學品的火災爆炸危險性評價

 

閃 點

   易燃、可燃液體（包括具有升華性的可燃固體）表面揮發的蒸氣與空氣形成的混合氣，當火源接近時會產生瞬間燃燒。這種現象稱為閃燃。引起閃燃的最低溫度稱閃點。當可燃液體溫度高于其閃點時則隨時都有被火焰點燃的危險。就火災和爆炸來說，化學物質的閃點越低，危險性越大。   

燃 點

   可燃物質在空氣充足的條件下，達到某一溫度與火焰接觸即行著火（出現火焰或灼熱發光），并在移去火焰之后仍能繼續燃燒的最低溫度稱為該物質的燃點或著火點。易燃液體的燃點，約高于其閃點1～5℃。  

自燃點

   指可燃物質在沒有火焰、電火花等明火源的作用下，由于本身受空氣氧化而放出熱量，或受外界溫度、濕度影響使其溫度升高而引起燃燒的最低溫度稱為自燃點（或引燃溫度）。

自燃有兩種情況：

   受熱自燃：易燃物質在外部熱源作用下溫度升高，達到自燃點而自行燃燒。

   自熱自燃：可燃物在無外部熱源影響下，其內部發生物理的、化學的或生化過程而產生熱量，并經長時間積累達到該物質的自燃點而自行燃燒的現象。自熱自燃是化工產品貯存運輸中較常見的現象，危害性極大。自燃點越低，自燃的危險性越大

爆炸極限   

   可燃氣體、可燃液體蒸氣或可燃粉塵與空氣混合并達到一定濃度時，遇火源就會燃燒或爆炸。這個遇火源能夠發生燃燒或爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。通常用可燃氣體在空氣中的體積百分比（％）表示。     

   可燃氣體、可燃液體蒸氣的爆炸極限分下限和上限，即在空氣中含量的最低濃度和最高濃度，爆炸極限又稱燃燒極限。濃度低于爆炸下限，遇到明火既不會燃燒，也不會爆炸；高于爆炸上限，也不會爆炸，但是會燃燒；只有在下限和上限之間時才會發生爆炸。而可燃粉塵的爆炸上限很高，一般達不到，所以通常只標明爆炸下限，而且用克／米3來表示。當濃度超過爆炸下限時，遇到明火即發生爆炸。爆炸極限范圍越寬，下限越低，爆炸危險性也就越大。

最小點火能

   最小點火能是指能引起爆炸性混合物燃燒爆炸時所需的最小能量。最小點火能數值愈小，說明該物質愈易被引燃。

爆炸壓力  

   可燃氣體、可燃液體蒸氣或可燃粉塵與空氣的混合物、爆炸物品在密閉容器中著火爆炸時所產生的壓力稱爆炸壓力。爆炸壓力的最大值稱最大爆炸壓力。

   爆炸壓力通常是測量出來的，但也可以根據燃燒反應方程式或氣體的內能進行計算，物質不同，爆炸壓力也不同，即使是同一種物質因周圍環境、原始壓力、溫度等不同，其爆炸壓力也不同。

   最大爆炸壓力愈高，最大爆炸壓力時間愈短，最大爆炸壓力上升速度愈高，說明爆炸威力愈大，該混合物或化學品愈危險。

實驗室中的防爆措施
（一）儀器防爆    

1、器壁應堅實，材質均一，具有足夠的強度，無劃痕瑕疵，無微孔、微觀裂縫或小氣泡。 

2、盡可能采用球形器皿。 

   　進行減壓蒸餾，應采用克氏蒸餾瓶，用圓底燒瓶作接受器、不得用平底燒瓶蒸餾或用錐形瓶接受。需知，燒瓶的堅固性次序是：圓底燒瓶＞平底燒瓶＞錐形瓶。 

3、真空裝置的玻璃器皿在使用之前，應作檢查(如用偏光鏡)。 

4、根據安全操作的需要，設置壓力調節閥或安全閥。 

5、使用高壓氣瓶時，必需嚴格遵守安全操作規則。 

6、高壓釜，氫化釜等有爆炸危險性的高壓設備，必需設立專門的防爆操作室，操作時應采取嚴格的安全措施。 

7、對于高速液相色譜儀等使用易燃液體的儀器，應采取必要的防火、防爆措施，必要時，或儀器臺數較多時，應設專室操作，室內結構應符合防火、防爆安全要求。 

（二）設備防爆 
  　1、發熱設備應采取加強散熱的措施以降低表面溫度，避免引起事故。對于一些在正常條件下較穩定的熱交換器，如道生油等，仍應沙意防止因過熱引起燃、爆危險。近來此類事故已發生多起。 

2．對于產生可燃氣體或蒸氣的裝置，應在其進、出口處安裝阻火器。如有爆炸發生，可使其限制在安全區內。室內應加強通風，以使爆炸物濃度控制在爆炸下限值以下，若氣體有毒(如氨、硫化氫)，則應控制在最大容許濃度以下。 

3．設備內部若充滿易爆物，則應采用正壓操作，并設置壓力報警器，不使外部空氣侵入。正壓消失時，可自動報警。 

4．下列設備應設壓力保護裝置： 

物料倒流可能致爆者； 

壓力過高會引起分解產生爆炸者； 

其它可因壓力過高產生爆炸的設備。 

5．有爆炸危險性的設備(如帶易燃溶劑的球磨機)，可使用抑爆劑，或在設備(或管道系統)內設置防爆膜和泄壓閥。防爆膜也稱爆破片或爆破板。當設備體系達到預定的壓力、溫度或發生爆炸時，防爆膜首先遭到破壞，可將爆炸壓力釋放，使設備不被爆破。防爆膜具有結構簡單、密封性好等優點，可以單獨使用，也可與安全泄壓閥組合使用。膜片只能使用一次，當爆破后，應予更換。防爆膜應符合下列要求： 

(1)耐腐蝕； 

  (2)材質均一， 

  (3)斷裂強度不宜過高，但剛度要大，耐疲勞性能和塑性要好，易于加工成片，在接近強度極限時，蠕變要小； 

（4）爆破壓力不因溫度而顯著變化。常用防爆膜材料為金、鋁、銅、銀等。壓力較低時，可用鋁、尼龍、石棉橡膠等材料。常用抑爆劑為：氨氣、二氧化碳、鹵代烷烴。必要時可用氬氣。將上述惰性氣體充灌設備，使空氣隔絕。往往能收到較好的防爆效果。高壓液相色譜儀也應設置泄壓閥或其它類的壓力釋放保護裝置，如遇管路發生故障，可及時將高壓下的易燃液體排出設備體系，并由廢液接受器承接，從而可避免產生爆炸事故。 

6．在有粉塵爆炸危險的場所，可設自動保護裝置，利用粉塵爆炸感膠期較長的特點，在爆炸壓力尚未達到危險程度之前，設法將爆炸限制在較小的范閉內。 

7．對于有爆炸火源的裝置，可設置抑爆系統．由爆炸壓力波探測儀、信號放大器和抑爆劑發射器等部分組成。利用爆炸被傳布速度比火焰傳布速度快約10倍的特點，使抑爆劑及時噴出，從而將爆炸抑制在較小的范圍內。   

(三) 個人防護 
    1．對于有爆炸危險性的儀器，應使用安全罩保護，常用金屬或塑料（如有機玻璃）制作，可取板狀、塊狀或網狀。 

    2．操作者應酌情使用個人防護用品，如防護眼鏡，防護面罩等。 

    3．在儀器與操作者之間應酌情設置防護屏。 

    4．在通風柜內進行爆炸危險性工作時，應采用安全玻璃或有機玻璃為窗戶材料。 

    5．在儀器上加設泄壓裝置，當內部壓力達到一定數值時，可首先遭受破壞，將高壓氣體泄出，以免在儀器炸裂時炸傷人體。泄壓裝置不得對向操作者。

泄漏處理

 

　　危險化學品的泄漏，容易發生中毒或轉化為火災爆炸事故。因此泄漏處理要及時、得當，避免重大事故的發生。

 

　　要成功地控制化學品的泄漏，必須事先進行計劃，并且對化學品的化學性質和反應特性有充分的了解。

 

　　泄漏事故控制一般分為泄漏源控制和泄漏物處置兩部分。

 

泄漏處理注意事項

 

　　進入泄漏現場進行處理時，應注意以下幾項：

 

　　－－進入現場人員必須配備必要的個人防護器具。

 

　　－－如果泄漏物化學品是易燃易爆的，應嚴禁火種。撲滅任何明火及任何其它形式的熱源和火源，以降低發生火災爆炸的危險性；

 

　　－－應急處理時嚴禁單獨行動，要有監護人，必要時用水槍、水炮掩護。

 

　　－－應從上風、上坡處接近現場，嚴禁盲目進入。

 

泄漏源控制

 

　　如果有可能的話，可通過控制化學品的溢出或泄漏來消除化學品的進一步擴散。這可通過以下方法：

 

　　－－通過關閉有關閥門、停止作業或通過采取改變工藝流 程、物料走線、局部停車、打循環、減負荷運行等方法。

 

　　－－容器發生泄漏后，應采取措施修補和堵塞裂口,制止化學品的進一步泄漏，對整個應急處理是非常關鍵的。能否成功地進行堵漏取決于幾個因素：接近泄漏點的危險程度、泄漏孔的尺寸、泄漏點處實際的或潛在的壓力、泄漏物質的特性。

 

泄漏物處置

 

　　泄漏被控制后，要及時將現場泄漏物進行覆蓋、收容、稀釋、處理，使泄漏物得到安全可靠的處置，防止二次事故的發生。地面上泄漏物的處置主要有以下方法：

 

　　如果化學品為液體，泄漏到地面上時會四處蔓延擴散，難以收集處理。為此需要筑堤堵截或者引流到安全地點。對于貯罐區發生液體泄漏時，要及時關閉雨水閥，防止物料沿明溝外流。

 

　　對于液體泄漏，為降低物料向大氣中的蒸發速度，可用泡沫或其它覆蓋物品覆蓋外泄的物料，在其表面形成覆蓋層，抑制其蒸發。或者采用低溫冷卻來降低泄漏物的蒸發。

 

　　為減少大氣污染，通常是采用水槍或消防水帶向有害物蒸汽云噴射霧狀水，加速氣體向高空擴散，使其在安全地帶擴散。在使用這一技術時，將產生大量的被污染水，因此應疏通污水排放系統。對于可燃物，也可以在現場施放大量水蒸氣或氮氣，破壞燃燒條件。

 

　　對于大型液體泄漏，可選擇用隔膜泵將泄漏出的物料抽入容器內或槽車內；當泄漏量小時，可用沙子、吸附材料及中和材料等吸收中和。或者用固化法處理泄漏物。

 

　　將收集的泄漏物運至廢物處理場所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料，沖洗水排入含油污水系統處理。

緊急疏散

 

應根據事故情況，建立警戒區域，并迅速將警戒區內與事故處理無關人員緊急疏散。

 

 

 

建立警戒區域 

　

 

    事故發生后，應根據化學品泄漏的擴散情況或火焰輻射熱所涉及到的范圍建立警戒區，并在通往事故現場的主要干道上實行交通管制。

 

應注意以下幾點：   

 

·警戒區域的邊界應設警示標志并有專人警戒。

 

·除消防及應急處理人員外，其他人員禁止進入警戒區。

 

·泄漏溢出的化學品為易燃品時，區域內應嚴禁火種。

 

緊急疏散 

　

 

迅速將警戒區內與事故應急處理無關的人員撤離，以減少不必要的人員傷亡。

 

緊急疏散時應注意：  

 

·如事故物質有毒時，需要佩戴個體防護用品，并有相應的監護措施。

 

·應向上風方向轉移；明確專人引導和護送疏散人員到安全區，并在疏散或撤離的路線上設立哨位，指明方向。

 

·不要在低洼處滯留。

 

·要查清是否有人留在污染區與著火區。

 

為使疏散工作順利進行，每個車間應至少有兩個暢通無阻的緊急出口，并有明顯標志。

工程技術控制

 

工程技術是控制化學品危害最直接、最有效的方法，其目的是通過采取相應的措施消除工作場所中化學品的危害或盡可能降低其危害程度，以免危害工人，污染環境。工程控制有以下方法： 

替 代

選用無害或危害性小的化學品替代已有的有毒有害化學品是消除化學品危害最根本的方法。例如用水基涂料或水基粘合劑替代有機溶劑基的涂料或粘合劑；使用水基洗滌劑替代溶劑基洗滌劑；噴漆和除漆用的苯可用毒性小于苯的甲苯替代；用高閃點化學品取代低閃點化學品等。

注意：比較安全不一定是安全。取代物較被取代物安全，但其本身不一定是絕對安全的。若要達到本質安全，還需要采取其它控制措施。

變更工藝    

雖然替代作為操作控制的首選方案很有效，但是目前可供選擇的替代品往往是很有限的，特別是因技術和經濟方面的原因，不可避免地要生產、使用危險化學品，這時可考慮變更工藝。如改噴涂為電涂或浸涂；改人工裝料為機械自動裝料；改干法粉碎為濕法粉碎等。

隔 離    

隔離是指采用物理的方式將化學品暴露源與工人隔離開的方式。是控制化學危害最徹底、最有效的措施。最常用的隔離方法是將生產或使用的化學品用設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。如隔離整個機器，封閉加工過程中的揚塵點，都可以有效地限制污染物擴散到作業環境中去。

　

隔離密封系統要檢查維修，因為即使很小的泄漏，也可能在環境中產生危險濃度，維修人員必須穿有防護服和器具；另外隔離密封系統要裝有警報器，當危害開始泄漏即發出警報。

通 風

    控制作業場所中的有害氣體、蒸氣或粉塵，通風是最有效的控制措施。借助于有效的通風，使氣體、蒸氣或粉塵的濃度低于最高容許濃度。通風分局部通風和全面通風兩種。對于點式擴散源，可使用局部通風。使用局部通風時，污染源應處于通風罩控制范圍內。對于面式擴散源，要使用全面通風，亦稱稀釋通風，其原理是向作業場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，從而稀釋降低有害氣體、蒸氣或粉塵濃度。

個體防護及衛生

工程控制措施雖然是減少化學品危害的主要措施，但是為了減少毒性暴露，工人還需從自身進行防護，以作為補救措施。工人本身的控制分兩種形式：使用防護器具和講究個人衛生。

個體防護用品

    在無法將作業場所中有害化學品的濃度降低到最高容許濃度以下時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低工作場所中有害化學品的濃度，也不能消除有害化學品，而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。

   

 

呼吸防護用品

據統計，職業中毒的95％左右是吸入毒物所致，因此預防塵肺、職業中毒、缺氧窒息的關鍵是防止毒物從呼吸器官侵入。呼吸防護用品主要分為過濾式(凈化式)和隔絕式(供氣式)兩種。

過濾式呼吸器只能在不缺氧的勞動環境（即環境空氣中氧的含量不低于18％）和低濃度毒污染使用，一般不能用于罐、槽等密閉狹小容器中作業人員的防護。過濾式呼吸器分為過濾式防塵呼吸器和過濾式防毒呼吸器。

隔離式呼吸器能使戴用者的呼吸器官與污染環境隔離，由呼吸器自身供氣（空氣或氧氣），或從清潔環境中引入空氣維持人體的正常呼吸。可在缺氧、塵毒嚴重污染、情況不明、有生命危險的工作場所使用，一般不受環境條件限制。按供氣形式分為自給式和長管式兩種類型。

需要使用呼吸器的所有人員都必須進行正規培訓，以掌握呼吸器的使用、保管和保養方法。

其它個體防護用品

 

    為了防止由于化學品的飛濺，以及化學粉塵、煙、霧、蒸氣等所導致的眼睛和皮膚傷害，也需要根據具體情況選擇相應的防護用品或護具。

在化學實驗室及工廠，都應安裝沐浴室及眼睛淋洗器等設施。

 

作業人員的個人衛生

    作業人員養成良好的衛生習慣也是消除和降低化學品危害的一種有效方法。保持個人衛生的基本原則：

    遵守安全操作規程并使用適當的防護用品。

    不直接接觸能引起過敏的化學品。

    工作結束后、飯前、飲水前、吸煙前以及便后要充分洗凈身體的暴露部分。

    在衣服口袋里不裝被污染的東西，如抹布、工具等。

    勤剪指甲并保持指甲潔凈。

    時刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更換工作服時更要注意。

    防護用品要分放、分洗。

    定期檢查身體。