防爆離心機事一種不但能夠分離液體,還能防止液體爆炸的特殊離心機,其外壁由高級鋼材制作,抗爆性強,保護(hù)了操作者的安全。防爆離心機的產(chǎn)生是因為離心機再運行時,會產(chǎn)生強大的能量,如果它所處理的物料和環(huán)境中含有有機溶劑等易燃易爆的物品,就很有可能在離心機強大的能量中爆炸。防爆離心機的防爆性能根據(jù)工藝的防爆要求和等級來確定。(如苯、甲苯、石油醚、環(huán)戊烷;二氯乙烷、四氯化碳、甲醇、乙醇、乙醚、甲乙醚、、丙酮、環(huán)已酮、乙二醇-乙醚、乙二醇-丁醚、甲醛、乙醛、吡啶等)
防爆離心機的應(yīng)用技術(shù):
電控系統(tǒng):防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制。
機械系統(tǒng):防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動三角帶。
防爆裝置:氮氣保護(hù)控制裝置、氮氣在線檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕。
用戶在訂貨時應(yīng)說明所分離的介質(zhì)、防爆要求和等級,配置相應(yīng)的裝置和采取合適的措施來滿足防爆要求。
產(chǎn)生爆炸或燃燒的三個要素:火源、氧氣、溫度。
火源:在離心機設(shè)計時,對于運動件,應(yīng)有足夠的安全空間,以消除可能產(chǎn)生的機械磨擦和撞擊。機器必須有消除靜電的措施。對于制動裝置,一般均采用變頻器制動的形式,不得采用機械磨擦式制動裝置。對于傳動帶,則選用防靜電帶,以消除或減少靜電的產(chǎn)生。
氧氣:涉及到防爆場合,采用氮氣保護(hù)裝置保護(hù),即向離心機內(nèi)部充入氮氣,氮氣保護(hù)控制裝置,控制氮(氧)氣濃度,使氧氣濃度維持在安全范圍之內(nèi)。
溫度:對于具體的某一介質(zhì)(易燃易爆),無論是何種情況,進(jìn)入離心機時的溫度,不得高于其燃點。
對有防爆要求的離心機,按實際使用情況提出適當(dāng)?shù)呐渲靡蟆T谟嗀洉r,應(yīng)對離心機的制造配置提出明確的書面文件要求。
機器安裝前后必須注意保管,注意電機、電控裝置、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕,并注意對機器外表面的保護(hù)。
防爆離心機的正確安裝和運輸方法:
離心機運輸、吊裝時必須注意安全,以免機器受到碰撞而損壞。
離心機安裝時,應(yīng)留有足夠的使用和維修空間,在對電氣控制箱、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)進(jìn)行安裝定位時,同樣要考慮到裝拆維修的空間,這樣有利于對離心機的檢修和保養(yǎng)。
電控柜(氣控箱)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無腐蝕氣體的地點,而且應(yīng)在主機附近(可以隔離安裝),通風(fēng)良好;
現(xiàn)場控制按鈕(操作臺)應(yīng)安裝在主機旁,以方便觀察主機的運行情況,進(jìn)行操作;
離心機必須水平安裝,基準(zhǔn)面為機座平臺上平面。
由于離心機在高速運轉(zhuǎn)時有輕微振動,故與離心機連接的管道(進(jìn)料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜管等)必須柔性連接,連接處必須有可靠的密封或絕緣裝置,離心機應(yīng)有接地裝置,確保無滲漏和安全用電。
對離心機進(jìn)行安裝時,必須嚴(yán)格按照離心機的電氣控制原理圖、系統(tǒng)配置圖進(jìn)行安裝,而且整個過程必須由專業(yè)的電氣和機械技師將各個管道接好,這樣才能保證防爆離心機能正確安全的進(jìn)入調(diào)試階段。