導 讀
企業在快速發展的同時急需新鮮血液補充進來,但隨之而來的人員日常培訓也成了最大的問題。可能會面臨員工的知識面參差不齊,個性差別明顯問題。
可能會面臨培訓缺乏專職培訓人員、培訓周期長、而就是專業的培訓人員一線知識也相對偏少問題。
還有如果是老員工帶新員工或者師傅帶徒弟的話,存在不可能面面俱到、培訓時間短、傳承效果差等很多問題。
“木受繩則直,金就礪則利”。
說起管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共識,企業核心的競爭力是執行力,但是執行力的完美貫徹,靠的是完善的制度,可見制度的重要性。
落實到人員日常培訓,何嘗不是一樣!其實最好的SOP就是最好的師傅。
Part 1
所謂SOP,是Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫,即標準作業程序(標準操作程序),就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來,用來指導和規范日常的工作。
SOP的精髓,就是將細節進行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。
縱觀目前企業SOP體系可能會存在以下問題:
近期發現了一個非常普遍的現象:不按SOP作業。這樣的事情幾乎每天都在發生。為什么不按SOP作業呢?為什么發生頻率如此之高呢?到底是哪里出了問題呢?
究其原因,可能有如下幾個方面:
1、SOP過于簡單,步驟和要求描述不清楚,導致員工看不懂
還記得有人曾經說過:“SOP是寫給作業員看的,一份好的SOP是任何識字的人都可以看懂的,即使是打掃衛生的清潔工,也能夠看懂”。
SOP應該是從動作的開始到動作的結束,中間的每一個動作、每一個規格都要有詳細的說明,每一種不良現象都要有良品和不良品的圖片。
只有詳細的定義,才能讓所有的員工看得懂,不會有任何的疑問,才能按照SOP作業。
2、有些操作并沒有SOP體現,SOP內容不合理
想想你自己所在崗位范圍內,是不是每項操作都有對應的規程規定。我想肯定是有缺失的。
如果操作沒有指導,哪怕是一些看似很簡單傻瓜似的操作,不同的人可能就會產生不同的操作。
如何去避免?
SOP中的每一個流程、步驟、定義的時候應該要有依據,不是寫SOP的人想隨便定義就可以的,最基本的一點就是要考慮員工作業的適用度。
3、SOP文件合并、交叉、界限模糊
有時企業SOP體系看是很龐大復雜、齊全。但是有時想去了解一個操作,卻又不是很好找,有的大而概之囊括了很多操作,有的各個部們都通用一份。
其實使用起來要求細節等還是有很多差別,有的也存在這份有規定另外一份也有規定,界限模糊。
4、當員工發現按SOP作業很不順暢時,會怎么辦
是克服困難按SOP作業?還是按照自己的方式去作業?員工會將這個訊息反饋給組長嗎?
大多數情況下,員工是不會主動反饋的,因為他們在流水線上埋頭苦干,幾乎沒有喘息的機會,更何況去主動反應問題呢。
這個時候就需要我們的IPQC和組長主動站出來,不僅要有發現問題的眼睛,還要有主動分析和改善的行動。
調查員工為什么覺得操作困難,為什么不按SOP作業?
真的是SOP要求的不合理,還是員工自創的新方法會比較合理順暢?
是否所有員工都覺得此新方法比較好?
是否應該通知IE來評估新方法的可行性及品質風險?
按照SOP作業,對于員工來說是一件最普通最簡單的小事,但是背后會引申出很多問題,這些問題不僅與一線的制造部門相關,和輔助部門(品質、IE、PE、TE等)也是息息相關的。
只有各部門通力合作,才能把小事做對做好,這樣才能提升產品的品質。
5、該獨立出來的沒獨立出來寫的比較粗放
內容形式流程化,不具備可操作性
有些平常其實需要的操作,需要好好的操作,沒有單獨拿出來說。內容也比較粗放,不具有代表性。
SOP結構固化,千篇一律,內容也比較死板、不夠形象,真正去拿著操作的話完全不具備可操作性,讓人細節上這樣操作也行那樣操作也行。
回想下你們企業出現的大大小小的偏差,有多少偏差是因為SOP文件規定不詳細造成的呢。
如果規定的細一點是不是可以避免?“做你所寫,寫你所做”簡簡單單的八個字,真真切切做到的有幾個?