近幾年日本﹑美國等以食品安全為由,仿效歐盟對中國農產品出口施行綠色技術壁壘,特別是對農藥殘留、微生物的種類和殘留量標準進行了針對中國的控制標準。腌漬黃瓜是世界三大腌菜之一,在歐美、亞洲都很受歡迎。中國每年都有大量腌漬蔬菜(包括腌漬黃瓜)出口至日本等國家。目前,現有技術對改進腌漬黃瓜制作技術的相關內容公開較少,同時對于產品生產過程中HACCP體系研究未見報道。為了保證腌漬黃瓜產品的質量和安全,需要對加工過程實行標準化管理。介于此,本文根據上海崇明轄區三商食品有限公司腌漬黃瓜生產工藝,遵照HACCP管理體系原則,制定出出口日本的腌漬黃瓜生產的HACCP體系,為企業生產把關,提供必要的指導,以促進產品質量和出口企業效益的提高。
腌漬黃瓜的制作工藝
腌漬黃瓜制作所需材料為黃瓜、食鹽、白砂糖、食用醋酸、醬油、食用色素。其生產工藝主要包括腌漬、切斷、清洗、殺菌、調料、包裝、封口、殺菌。
HACCP在生產加工中的應用
在出口腌漬黃瓜生產過程中含有對健康有潛在的不良影響的生物、化學或物理因素,引起危害的來源主要包括原料、輔料帶入,工藝過程及人員引入等對出口腌漬黃瓜生產全過程進行生物、物理、化學危害分析。確定關鍵控制點,完成危害分析工作單(如表1)。
表1 腌漬黃瓜生產過程危害分析
工序 |
確定潛在危害 |
潛在危害顯著與否 |
對第三欄的判斷提出依據 |
對顯著危害采取的預防措施 |
該步驟是否為關鍵控制點 |
CCP |
原輔料驗收 |
生物性危害 |
是 |
原輔料在種植、生產、運輸和儲存過程中可能污染致病性微生物 |
控制原輔料的來源,嚴格控制后續的殺菌工藝 |
否 |
|
化學性危害 |
是 |
原輔料在種植、生產過程中使用農藥不當,或水、土、環境污染可能會在原輔料中殘留 |
確定合格的原輔料供應商,提供產品合格證明,定期抽檢 |
否 |
||
物理性危害 |
是 |
在生產、運輸和存儲過程中可能會有破碎的玻璃、金屬等 |
員工對原輔料進行清洗篩選,及時剔除雜物 |
否 |
||
腌漬 |
生物性危害 |
是 |
產品在腌漬過程中可能感染的微生物 |
控制腌漬時間及鹽濃度、抑制微生物的生長、繁殖 |
是 |
1 |
切斷 |
生物性危害 |
是 |
人工操作過程中可能污染致病性微生物 |
SSOP控制,后續殺菌工序可消除 |
否 |
|
清洗 |
化學性危害 |
清洗不徹底可能造成山梨酸鉀等殘留 |
嚴格控制清水清洗時間10min以上 |
否 |
||
殺菌 |
生物性危害 |
是 |
殺菌不徹底造成致病微生物生長繁殖 |
嚴格控制臭氧濃度在0.2~0.6ppm,消毒時間30min. |
是 |
1 |
化學性危害 |
是 |
|||||
調料 |
生物性危害 |
是 |
在調料過程中可能污染致病微生物 |
SSOP控制,后續殺菌工序可消除 |
||
化學性危害 |
是 |
添加劑濃度不當,造成超標 |
嚴格按照輸入國標準調配添加劑濃度,后續檢測 |
是 |
1 |
|
封口、殺菌 |
生物性危害 |
是 |
殺菌溫度時間不合格,造成產品 |
嚴格控制殺菌時間30min65oC |
是 |
1 |
每個顯著危害的點、步驟未必都是關鍵控制點,結合出口俄式酸黃瓜產品的生產經驗,通過CCP判斷樹確定關鍵控制點,將危害因素消除在對消費者遭受危害之前。對每個關鍵控制點(CCP)需要有對應的一個或多個參數作為關鍵限值。且這些參數應能確實表明CCP是可控制的。這些參數包括臭氧濃度、封口密閉程度、殺菌溫度、變頻值等,這些關鍵限值都是通過實驗研究的方法獲取,并有輔助材料證明可獲得控制。為了避免因偏離關鍵限值所造成的損失,制定了比實際關鍵限值更為嚴格的操作限值,加工人員可在生產過程中根據操作限值作加工調整,以避免失控和采取糾偏行動。當監控的顯示值偏離關鍵限制時,采取糾偏措施。
在出口中亞的俄式酸黃瓜罐頭生產過程中應嚴格按照HACCP計劃表及其他文件的要求(良好農業操作規范GMP、衛生標準操作程序SSOP文件)的要求執行,執行HACCP人員就這些關鍵限值是否有效控制有關危害進行驗證,并做好相應的記錄。定期進行內審,對HACCP計劃執行的有效性及食品和安全是否得到有效控制進行評估,必要時對危害分析工作單和HACCP計劃表做適當的修改,使之更加有效運行。