1. 王錦國[1] 東港市出入境檢驗檢疫局 聯系電話:13942506348
2. 叢立生[2] 丹東出入境檢驗檢疫局 聯系電話:13841567316
3. 王鐵龍[3] 中國檢驗檢疫科學研究院 聯系電話:15810291949
摘 要:食品安全影響著每個人的日常生活和健康。隨著近年來重大食品安全問題不斷被爆出,食品安全成為了人們關注的焦點。在中國的食品加工企業有50多萬家,而國內的熱加工企業約有30萬家,占了食品企業的一半以上.但是由于熱加工不充分造成的食物中毒、被各國的檢驗檢疫部門拒之門外,每個月的損失達到上億元。因此為了減少由于殺菌不足造成的微生物超標或由于過度殺菌造成產品色、香、味等不可接受的變化,通過分析不同關鍵的影響,為企業設立更加可靠的殺菌公式提供依據,同時也為企業平時殺菌操作提供更為可靠的監控依據.為此。首先我建立了不同的模型,接著對產品進行了實驗,對所列關鍵因子進行分析,進而得出結論。
關鍵詞:殺菌,關鍵因子,時間
Abstract:The food safety affects everyone’s daily life and healthy. Recent years, The food safety problems continue to be reported, It became the focus of attention. In China, The food enterprise have more than 0.5 million, and domestic heating enterprise approximately 0.3 million, accounted for more than half. It is cause of food poisoning because of the heating is not fully, It is refused by the countries of the department of inspection and quarantine, every month, The loss nearly several millions. in order to reduce the microbial more than standard because of the Sterilization don't fully, but the excessive sterilization caused the product color, fragrance, taste ,so that it is unacceptable , through the analysis of the influence of different critical factor, the enterprise will set up more reliable sterilization formula, and also provide the basis for the enterprise sterilization operation at ordinary times .so, First of all I set up different model, Then experiment to the produce, analyze the key factors listed, and infer that conclusion.
Keywords: sterilization, the critical factor, time
緒論
1.1研究目的和意義
食品安全影響著每個人的日常生活和健康。隨著近年來重大食品安全問題不斷被爆出,食品安全成為了人們關注的焦點。在中國的食品加工企業有50多萬家,而國內的熱加工企業約有30萬家,占了食品企業的一半以上.而食品工廠的食品進行熱加工既是對產品進行熟制的過程,有事對產品進行滅菌的過程(即產品要達到商業無菌),因此它是作為企業作為食品危害分析的關鍵控制點,根據《食品生產企業危害分析與關鍵控制點(HACCP)管理體系認證管理規定》[1]、《出口食品生產企業備案管理規定》[2]等文件的規定,在企業進行備案過程中,必須進行熱分布、熱穿透實驗的備案。
同樣,如果是食品的熱加工不充分,很容易造成產品漲罐、漲袋等,如果是被人誤食的話就會造成食物中毒。同樣在出口企業如果是產品出現上述問題,可能會被各國的檢驗檢疫部門拒之門外,如果是發生食物中毒的話,那么不僅會產生索賠等問題,還會影響整個行業或是影響國家的形象。若是產品過度殺菌,不僅浪費人力、物力、財力、能源,而且會造成產品的色、香、味等不可接受。我們這里通過分析影響產品熱穿透的關鍵因子,為企業提供建立更加合理的殺菌公式提供依據,同時也為企業平時殺菌操作提供更為可靠的監控依據。
1.2國內外研究現狀
國外對此類問題的研究主要的是研究產品的具體特性,比如《Heat penetration characteristics of mushroom curry packed in retort pouch》[3]、《Heat penetration characteristics of smoked tuna in oil and brine in retort pouches at different rotational speeds》[4],也有具體研究某一類個產品的關鍵因子的 《Effects of maturity and processing variables on heat penetration times, firmness, and drained weight of diced tomatoes (Halley Bos 3155 cv)》[5],但是具體的研究某一類的產品的幾乎是沒有的。
而國內各個研究機構、大學院所對產品特性的研究都是比較少的,對于某一個產的關鍵因子的研究更基本上是沒有的。
1.3 研究內容和方法
我對最為普遍的對流傳熱和傳導傳熱兩種混合的傳熱方式的馬口鐵水產罐頭為研究對象,來研究關鍵因子進行研究,一般的水產罐頭的關鍵因子主要有產品的初溫、殺菌溫度、殺菌時間、固形物最大裝罐量等。
對于常溫保存的馬口鐵水產罐頭產品一般的是采用高溫高壓的殺菌釜來進行滅菌的,根據我們對企業進行的調查,現在水產罐頭出口量最大的罐型為7113#,產品主要是沙丁魚、金槍魚、鯖魚三大類。我們選取其中的沙丁魚和鯖魚這兩類產品為例進行研究,進而推斷出相似或是相近產品的關鍵因子。
我們檢測依據主要是美國FDA21 CFR Part 113[6]、IFTPS的規定進行的,首先我們對殺菌鍋的熱分布性能進行評價,為了更加準確的反應熱穿透關鍵因子的比較,我們在熱分布實驗的基礎上選取熱分布性能比較好的殺菌鍋進行實驗。
在確定熱穿透關鍵因子、熱分布相對穩定的基礎上。分兩組進行試驗,一組是正常裝罐量的前提下進行的,一組是在產品的最大裝罐量的前提下進行的。每組進行八次實驗,選取數據相對穩定重合的數據進行分析,分析過程采用的是BALL公式法。
熱穿透的試驗分析
2.1試驗設計
2.1.1 實驗原料
沙丁魚,鯖魚各600條,鹽水,茄汁適量,7113#空100罐,7113#水罐一殺菌釜
2.1.2儀器
丹麥ELLAB16點無線記錄器,電腦,記錄筆、本
2.1.3實驗分析
水產罐頭產品熱穿透的關鍵因子主要有;產品初溫(IT),產品的殺菌時間(T),產品的殺菌溫度,固形物最大裝罐量。根據以上變量建立模型,以上的變量(產品初溫,產品的殺菌時間,產品的殺菌溫度,)都可以計算在同一條件下。因此,上述的變量就變成固形物最大裝罐量(本實驗選用的固形物最大裝罐量比正常固形物裝罐量大12%),從而成了只有一個變量的方程,在根據實驗要求,進行對比試驗(即正常裝罐量下的熱穿透實驗、固形物最大裝罐量下的實驗,在達到同一殺菌效果下,進行時間對比)。但通過Ball公式法的可計算的條件,
2.1.3實驗過程
首先對殺菌鍋設備及硬件按照美國FDA21 CFR Part 113、SN/T 0400.6-2005 [8]的要求進行評估,若殺菌鍋滿足要求,進行下一步工作,按照IFTPS的要求,對某工廠3口殺菌鍋中的每一口進行一次熱分布測試,根據檢測結果,選取熱分布情況最好的殺菌鍋進行第二、三次熱分布測試。根據熱分布檢測結果,找出殺菌鍋內溫度相對低點位置。
在殺菌鍋溫度相對低點位置進行熱穿透檢測,檢測分為四次進行,第一次檢測用于確定產品的相對低點位置,在7113#產品側壁從底部到上部每個2cm打一個孔,探針穿入深度為36.5mm(即中心位置),進行兩次測試。進過兩側測試找出罐頭產品的溫度低點。在進行正式的熱穿透檢測,把探針都集中在罐頭產品中心溫度相對低點位置進行測試,分為正常裝罐量和最大裝罐量分別進行測試,進行收據收集。待收集完數據之后進行整理分析。
2.2數據分析
在正常裝罐量的條件下產品熱穿透的檢測結論記為N;在固形物最大裝罐量的條件下產品的熱穿透的檢測結論記為M。
2.2.1沙丁魚罐頭產品數據分析
2.2.1.1鹽水沙丁魚罐頭產品熱穿透檢測
正常裝罐量的熱穿透數據分析結論N1
產品初溫(℃)
|
殺菌溫度(℃)
|
殺菌時間(min)
|
F0值
|
30
|
116
|
42.11
|
8.0
|
117
|
36.95
|
||
118
|
32.76
|
||
40
|
116
|
41.42
|
|
117
|
36.26
|
||
118
|
32.09
|
最大裝罐量的熱穿透數據分析結論M1
產品初溫(℃)
|
殺菌溫度(℃)
|
殺菌時間(min)
|
F0值
|
30
|
116
|
45.55
|
8.0
|
117
|
40.53
|
||
118
|
36.09
|
||
40
|
116
|
44.80
|
|
117
|
39.80
|
||
118
|
35.36
|
根據以上結果分析得出:
在同一初溫、不同殺菌溫度的條件下,殺菌溫度每降低一攝氏度,殺菌時間延長大約4-5分鐘,而且產品在正常裝罐量的條件下需要延長的時間大于最大裝罐量需要延長的時間。并且同一初溫、產品的熱加工溫度越低,每變化一攝氏度需要延長的時間越長。
在不同初溫、同一殺菌溫度條件下,溫度每變化十攝氏度,殺菌時間需要延長1-2分鐘,而且產品在正常裝罐量的條件下需要延長的時間小于最大裝罐量需要延長的時間。在同一殺菌溫度、產品初溫越高,每變化十攝氏度需要的時間越短。
2.2.1.2茄汁沙丁魚罐頭產品熱穿透檢測
正常裝罐量的熱穿透數據分析結論N2
產品初溫(℃)
|
殺菌溫度(℃)
|
殺菌時間(min)
|
F0值
|
30
|
116
|
91.14
|
8.0
|
117
|
84.32
|
||
118
|
78.44
|
||
40
|
116
|
88.30
|
|
117
|
81.51
|
||
118
|
75.67
|
最大裝罐量的熱穿透數據分析結論M2
產品初溫(℃)
|
殺菌溫度(℃)
|
殺菌時間(min)
|
F0值
|
30
|
116
|
99.46
|
8.0
|
117
|
92.90
|
||
118
|
87.26
|
||
40
|
116
|
96.94
|
|
117
|
90.41
|
||
118
|
84.80
|
根據以上結果分析得出:
在同一初溫、不同殺菌溫度的條件下,殺菌溫度每降低一攝氏度,殺菌時間延長大約6-7分鐘,而且產品在正常裝罐量的條件下需要延長的時間大于最大裝罐量需要延長的時間。并且同一初溫、產品的熱加工溫度越低,每變化一攝氏度需要延長的時間越長,
在不同初溫、同一殺菌溫度條件下,溫度每變化十攝氏度,殺菌時間需要延長2-3分鐘,而且產品在正常裝罐量的條件下需要延長的時間大于最大裝罐量需要延長的時間。在同一殺菌溫度、產品初溫越高,每變化十攝氏度需要的時間越短。
2.2.2鯖魚罐頭產品數據分析
2.2.1.1鹽水鯖魚罐頭產品熱穿透檢測
正常裝罐量的熱穿透數據分析結論N3
產品初溫(℃)
|
殺菌溫度(℃)
|
殺菌時間(min)
|
F0值
|
30
|
116
|
49.56
|
8.0
|
117
|
43.98
|
||
118
|
39.47
|
||
40
|
116
|
48.62
|
|
117
|
43.05
|
||
118
|
38.55
|
最大裝罐量的熱穿透數據分析結論M3
產品初溫(℃)
|
殺菌溫度(℃)
|
殺菌時間(min)
|
F0值
|
30
|
116
|
55.14
|
8.0
|
117
|
49.49
|
||
118
|
44.88
|
||
40
|
116
|
53.86
|
|
117
|
48.22
|
||
118
|
43.63
|
根據以上結果分析得出:
在同一初溫、不同殺菌溫度的條件下,殺菌溫度每降低一攝氏度,殺菌時間延長大約5-6分鐘,而且產品在正常裝罐量的條件下需要延長的時間大于最大裝罐量需要延長的時間。并且同一初溫、產品的熱加工溫度越低,每變化一攝氏度需要延長的時間越長。
在不同初溫、同一殺菌溫度條件下,溫度每變化十攝氏度,殺菌時間需要延長1-2分鐘,而且產品在正常裝罐量的條件下需要延長的時間小于最大裝罐量需要延長的時間。在同一殺菌溫度、產品初溫越高,每變化十攝氏度需要的時間越短。
2.2.1.2茄汁鯖魚罐頭產品熱穿透檢測
正常裝罐量的熱穿透數據分析結論N4
產品初溫
|
殺菌溫度
|
殺菌時間
|
F0值
|
30
|
116
|
98.06
|
8.0
|
117
|
91.66
|
||
118
|
86.14
|
||
40
|
116
|
95.72
|
|
117
|
89.32
|
||
118
|
83.83
|
最大裝罐量的熱穿透數據分析結論M4
產品初溫
|
殺菌溫度
|
殺菌時間
|
F0值
|
30
|
116
|
107.60
|
8.0
|
117
|
101.02
|
||
118
|
95.37
|
||
40
|
116
|
105.06
|
|
117
|
98.51
|
||
118
|
92.89
|
根據以上結果分析得出:
在同一初溫、不同殺菌溫度的條件下,殺菌溫度每降低一攝氏度,殺菌時間延長大約6-7分鐘,而且產品在正常裝罐量的條件下需要延長的時間小于最大裝罐量需要延長的時間。并且同一初溫、產品的熱加工溫度越低,每變化一攝氏度需要延長的時間越長,
在不同初溫、同一殺菌溫度條件下,溫度每變化十攝氏度,殺菌時間需要延長3-4分鐘,而且產品在正常裝罐量的條件下需要延長的時間小于最大裝罐量需要延長的時間。在同一殺菌溫度、產品初溫越高,每變化十攝氏度需要的時間越短。
結論與建議
本文主要以水產里面最常見的沙丁魚和鯖魚罐頭產品為例進行的實驗。在選擇內容物的時候是選擇了熱穿透效果比較差的條狀產品,在傳熱的介質上,我們選擇了熱傳導系數最大的鹽水產品,熱傳導系數最小的茄汁產品為研究對象,所以基本上能夠涵蓋其他類的水產罐頭食品。
基于以上檢測數據分析,我們能夠得出:
1.對于鹽水類的水產罐頭產品:
當I一定時, =1時, < ,并且T越低, 越長
當T一定時, =10時, < ,并且I越低, 越長
當T,I一定時, < ,并且T越低, 越大
2.對于茄汁類的水產罐頭產品:
當I一定時, =1時, < ,并且T越低, 越長
當T一定時, =10時, < ,并且I越低, 越長
當T,I一定時, <
3.對于水產罐頭產品:
當I一定時, =1時, < ,并且T越低, 越長
當T一定時, =10時, < ,并且I越低, 越長
當T,I一定時, <
4.對于水產罐頭產品中得關鍵因子I,T,S:
初溫變化( )影響產品熱穿透的變化時間大約是: ≈1-3min
殺菌溫度變化( )影響產品熱穿透的變化時間大約是: ≈4-7min
固形物最大裝罐量變化( )影響產品熱穿透的時間變化大約是: ≈3-10min
也就是說,有些情況下產品的溫度變化( )和最大裝罐量變化( )影響產品熱穿透的變化時間有時候是相當的。但是一般的情況下,產品的殺菌溫度變化( )是小于最大裝罐量變化( )影響產品熱穿透的時間變化有,因此,我們認為在平時我們關注的水產罐頭產品熱穿透的關鍵因子順序因該是: ≥ >
因此在我們平時工廠生產中,我們應該嚴格控制產品的最大裝罐量,一定不能夠超過企業設定的固形物裝罐量的上限,如果是超過了上限一般的時候就會造成殺菌不充分,因此建議企業設立人員應該定期檢查產品固形物裝罐量的,并作記錄。如果是在實際生產過程中,產品初始溫度低于企業設定初溫的的話,根據上面的產品的殺菌溫度的變化 引起的殺菌時間的變化是產品的初溫變化 的2倍以上,因此,可以通過適當調高殺菌溫度來彌補由于初溫過低造成的殺菌不足。
參考文獻
[1] 國家認監委2002年第3號公告.食品生產企業危害分析與關鍵控制點(HACCP)管理體系認證管理規定,2002年3月20日
[2] 質檢總局令第142號.出口食品生產企業備案管理規定.2011年6月21日
[3] Bindu, J.;Srinivasa Gopal, T. K. Heat penetration characteristics of mushroom curry packed in retort pouch.Journal of Food Processing and Preservation. 2008 .2
[4] Diemer F;Sinan A. Heat penetration characteristics of smoked tuna in oil and brine in retort pouches at different rotational speeds.International journal of postharvest technology and innovation. 2008. 3
[5] Ma WH;Barrett DM. Effects of maturity and processing variables on heat penetration times, firmness, and drained weight of diced tomatoes (Halley Bos 3155 cv).Journal of Food Processing and Preservation, 2002. 2
[7] Ball, C.O.,.Themal process time for canned foods. national Research Council 7-1(37) .1923