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HACCP體系在食品包裝紙及制品生產中應用的探討

放大字體  縮小字體 發布日期:2010-10-23  來源:食品伙伴網
核心提示:食品包裝紙及制品是一種常用的食品包裝材料,其安全性能直接影響到食品的安全。為了降低食品包裝紙及制品污染食品的風險,探討了HACCP體系在食品包裝紙及制品生產中的應用。根據HACCP的基本原理,對食品包裝紙及制品的生產流程進行了分析,找出了危害因素,確定了關鍵控制點和關鍵限值,并對關鍵控制點的監控和糾偏措施進行了討論
 
  王玉峰1、2 石葆瑩1
(1 廣東省東莞市質量監督檢測中心/國家紙制品質量監督檢驗中心,廣東東莞;
2 華南理工大學 制漿造紙工程國家重點實驗室,廣東廣州)
 
摘要:食品包裝紙及制品是一種常用的食品包裝材料,其安全性能直接影響到食品的安全。為了降低食品包裝紙及制品污染食品的風險,探討了HACCP體系在食品包裝紙及制品生產中的應用。根據HACCP的基本原理,對食品包裝紙及制品的生產流程進行了分析,找出了危害因素,確定了關鍵控制點和關鍵限值,并對關鍵控制點的監控和糾偏措施進行了討論。為HACCP體系在食品包裝領域的應用提供了一定的借鑒。
關鍵詞:HACCP體系 食品包裝紙 制品 食品安全
 
食品包裝是現代食品工業的最后一道工序,其主要目的是保護食品質量和衛生,不損失原始成分和營養,方便運輸,促進銷售,提高貨架期和商品價值。但同時,包裝材料的選擇和使用不當又可能對食品安全產生不利影響。食品包裝材料中的化學成分向食品中發生遷移,如果遷移的量超過一定界限,會影響到食品的安全性。我國《食品衛生法》對于食品包裝材料的定義是:包裝、盛放食品用的紙、竹、木、金屬、搪瓷、陶瓷、塑料、橡膠、天然纖維、化學纖維、玻璃等制品和接觸食品的涂料。歐盟稱食品包裝材料為“食品接觸材料(Food Contact Materials)”,美國將食品包裝材料作為“間接食品添加劑(Indirect Food Additives)”進行管理[1]。近年來,隨著人們對食品安全的日益關注,作為與食品直接接觸的包裝材料,其安全性也備受關注。
在現代食品包裝工業體系中,食品包裝紙及制品被認為是目前使用最廣泛的綠色包裝材料。在我國,紙包裝材料占包裝材料總量的40%左右,從發展趨勢來看,紙包裝的用量會越來越大。紙包裝材料具有加工性能好、印刷性能優良、具有一定的機械性能、便于復合加工、衛生安全性好、原料來源廣泛、容易形成大批量生產、品種多樣、成本低廉、重量較輕、便于運輸、廢棄物可回收利用等一些列優點。生產食品包裝紙的原材料植物纖維本身無毒無害,但由于食品包裝紙及其制品在生產過程中經歷了一系列復雜的物理和化學處理,使用了大量的化學試劑,尤其是部分制品還要經過印刷處理,油墨中含有大量有毒有害化學物質,其中包括:重金屬、殘留溶劑、有機揮發物以及PAHs(多環芳烴)等。這些化學物質和油墨的有害物質有可能會遷移到食品中,給食品安全帶來隱患。根據質檢部門的抽查顯示食品包裝紙及制品的安全性能不容樂觀[2],近來日本有報道稱從紙制包裝容器中檢測出了雙酚A(簡稱BPA)和來自油墨的米氏酮(簡稱Mk)等化學物質,使我們不得不對食品包裝紙的產品安全引起重視。
危害分析與關鍵控制點( Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP) 是一種簡便、合理且專業性很強的食品安全質量控制體系,其優點是將安全保證的重點由傳統的對最終產品的檢驗轉移到對工藝過程及原料質量進行管理,避免因批量生產不合格產品所造成的巨大損失。其特點在于事先防范,分析出生產過程中可能出現的危害點,確定關鍵點,建立關鍵限值,采取有效的監控以確保食品安全衛生,預防和控制食品生產全過程中可能存在的潛在危害,最大限度地降低風險[3、4]。目前,HACCP體系在食品和水產品工業上應用較多,在食品包裝領域鮮見應用。由于食品包裝的安全已成為食品安全的重要組成部分,為加強對食品包裝紙及制品的安全管理,在生產過程中應用HACCP體系是很有必要的。
 
1 食品包裝紙及制品的種類
根據國家質量監督檢驗檢疫總局2007年6月發布的《食品用紙包裝、容器等制品生產許可實施細則》,食品包裝紙及制品包括2類21個產品,見表1。
表1食品包裝紙及制品目錄和關鍵控制點
產品
分類
產品單元
產品品種
關鍵控制點
備注
食品包裝紙
1 非熱封型茶葉濾紙
調料過程
 
2 熱封型茶葉濾紙
調料過程、定型過程
 
3雞皮紙
調料過程
 
4 食品羊皮紙
酸處理、脫酸、洗滌2
 
5半透明紙
調料
 
6玻璃紙
黃化、塑化、噴膜成型
 
7食品包裝紙
調料、印刷過程、涂蠟或覆膜過程
包括涂蠟紙、淋膜紙等
8食品包裝紙板
調料、印刷過程、涂蠟或覆膜過程
包括淋膜紙板、白紙板
食品包裝紙制品
紙袋
9紙質袋
原輔材料和助劑的控制、成型工藝參數
 
10淋膜紙袋
 
11涂蠟紙袋
 
紙罐
12紙板類罐
原輔材料和助劑的控制
 
13圓柱形復合罐
原輔材料和助劑的控制、復合過程工藝參數
 
14其它復合罐
 
紙杯
15淋膜紙杯
原輔材料和助劑的控制、成型工藝參數
 
16涂蠟紙杯
 
紙餐具
17紙板餐具
原輔材料和助劑的控制、成型工藝參數
 
18淋膜紙餐具
 
19紙漿模塑餐具
 
紙盒
20紙板盒
原輔材料和助劑的控制、成型工藝參數
 
21淋膜紙盒
 
 
2 食品包裝紙及制品基本生產流程
2.1 食品包裝紙基本生產流程
2.1.1 非熱封型茶葉濾紙



3 危害分析
3.1 原材料
食品包裝紙的主要原材料為紙漿,由于在制漿過程中,使用了大量的化學藥品,特別是使用了含氯漂白劑(如氯氣和次氯酸鹽)的紙漿可能殘留有毒有害的有機物。另外如果使用了廢紙漿做原料,則紙中可能會有重金屬、殘余油墨、致病菌等有害物質。
3.2 原紙生產過程
紙張抄造過程中,為了改善紙機的運行效率和提高產品性能,會添加大量有機和無機助劑,如助留劑、助濾劑、增強劑、消泡劑、防腐劑、熒光增白劑、染料、填料等,這些助劑很多都有一定的生物危害,并且部分會殘留在紙張中,這就給食品安全帶來了風險。
3.3 成型加工過程
食品包裝紙及制品在成型和加工過程中會經過淋膜、覆膜以及印刷處理,淋膜、覆膜使用的大多是PVC、PP、PE等高分子聚合物,部分還會使用石蠟,這些高分子物質的殘余單體都有可能會對食品安全產生危害。目前食品包裝的印刷油墨主要是樹脂型印刷油墨(多指膠印油墨)和溶劑型印刷油墨,一般溶劑型印刷油墨含有大量有害溶劑如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、異丙酯、正丙酯、正丁酯等。另外,樹脂型印刷油墨和溶劑型印刷油墨含有的重金屬如汞、鉛、鉻、硒、銻、鋇等也會對人體存在極大的危害。之前報道的食品包裝紙污染食品的事件,大多是由于印刷油墨中的有害物質遷移引起的。
 
4 關鍵控制點
食品包裝紙及制品種類繁多,生產加工過程復雜。由于對于生產環境、產品包裝、存儲、運輸等環節的要求,所有食品類產品基本是類似的,很多專家學者已經對其進行了分析,在此就不再贅述,本文重點探討食品包裝紙及制品生產工藝中的關鍵控制點。其主要的關鍵控制點見表1,主要包括:原輔材料的控制、助劑的控制、調料過程、印刷過程、涂蠟或覆膜過程和成型工藝參數控制等。
 
5 關鍵限值
鑒于食品包裝材料對于食品安全的重要性,世界各國都發布了一些列食品接觸材料與制品安全性的相關法令和標準[5]。由于我國食品很大一部分用于出口,因此食品包裝紙及制品的生產應嚴格遵守進口國的相關法令和標準,避免貿易損失。這些法令和標準應作為我們確定生產工藝和保證產品安全的重要依據,法令和標準中的指標可以作為HACCP體系中的關鍵限值。
 
6 關鍵控制點的監控和糾偏措施
對食品包裝紙及制品會產生危害的主要包括原輔材料、加工成型過程、印刷過程等幾個方面。
6.1 原輔材料的控制
食品包裝紙及制品的原輔材料主要包括紙漿和助劑。食品包裝紙應采用無元素氯漂白和全無氯漂白的紙漿,避免使用含氯漂劑的紙漿,另外不使用廢紙漿作原料,從而從源頭上避免五氯苯酚、有機氯化物和聯苯等有毒有害的有機物以及大腸桿菌、致病菌和重金屬的污染。對助劑的使用,應嚴格遵守GB 9685-2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》,該標準對于食品包裝紙用助劑的使用原則、允許使用的助劑品種、使用范圍、最大使用量、特定遷移量或最大殘留量及其他限制性要求做出了明確規定。另外,生產企業應配備必要的檢測設備進行自檢或通過送檢的方式對原輔材料的質量進行嚴格把關。
6.2 加工成型過程的控制
食品包裝紙及制品在加工成型過程中會經過淋膜、覆膜處理,在處理過程中要使用PVC、PP、PE、石蠟等高分子物質以及粘合劑。這些物質中殘余的單體、增塑劑和重金屬等物質應是控制的重點,在進行材料驗收時,應對鉛、鋅、鎘、銻、鋇、鈦等重金屬和鄰苯二甲酸酯、二氨基二苯甲烷、甲醛、正己烷提取物、高錳酸鉀耗量、蒸發殘渣等進行檢測,并要求出示官方機構檢驗檢疫證明,發現不符合標準要求的應拒收。
6.3 印刷過程的控制
印刷油墨中的有害物質對于食品包裝紙及制品的危害是比較大的,當前使用較多的是樹脂型油墨和印刷型油墨,有機溶劑殘留較多,向食品中遷移的可能性很大,因此應是監控的重點。歐盟等一些發達國家已經在食品包裝印刷中禁止或控制使用芳香族溶劑的油墨。為了從源頭控制印刷油墨的污染,廣大企業應選擇使用環保型的水性油墨。水性油墨不含揮發性有機溶劑,不僅可減少印品殘留的毒性,而且能防止因靜電與易燃溶劑接觸而失火,是一種新型“綠色”印刷油墨,同時水性油墨也是替代苯溶性油墨的最佳產品。
 
7 結語
食品包裝的安全已成為食品安全的重要組成部分,越來越受到人們的重視。為了確保食品包裝紙及制品的安全,在生產過程中引入HACCP體系將是一種理想的選擇,通過建立相應的HACCP體系,強化對工藝過程及原料質量的管理,預防和控制生產全過程中可能存在的潛在危害,確保食品的安全衛生。由于HACCP體系在食品包裝領域的應用很少,因此還需要生產企業和監管部門的共同努力,使HACCP體系在在食品包裝紙及制品的生產中發揮出最大效用。
 
參考文獻
[1] 王寶根.HACCP體系在接觸食品包裝容器及材料上的應用[J].中國國境衛生檢疫雜志,2007,30(1):49-51.
[2] 董曉雪.紙制食品容器和包裝材料的衛生學調查[J].中國熱帶醫學,2008,8(4):694.
[3] 馬永杰,吳龍奇.HACCP 在真空鍍鋁紙生產中的應用[J].包裝工程,2009,30(2):185-186.
[4] 彭珊珊,文飛. HACCP在聚烯烴類食品軟包裝中的應用[J].包裝工程,2006,27(2):286-287.
[5] 黃崇杏,王志偉.國內外食品接觸紙質包裝材料安全法規的現狀[J].包裝工程,2008,29(9):204-206.

 
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