江建中 彭孝洪

（東莞出入境檢驗檢疫局）

 

摘要：日用陶瓷化學危害安全問題已備受各國的關注。本文以食品安全為論點，以日用陶瓷為載體，試圖以引入HACCP體系，深入淺出地來探討陶瓷鉛鎘溶出量安全控制的有效性。

關鍵詞：HACCP 鉛鎘溶出量  日用陶瓷 有效性

 

日用陶瓷是我國傳統的重要出口商品之一，每年出口超過60億件，創匯20多億美元。國內市場更不可統計。由于陶瓷生產工藝復雜，機械化程度低，手工操作為主，產品質量不易控制，也不穩定，當原料中化學危害控制不嚴時，會危害人體的身體健康，如生產傳統釉上裝飾陶瓷，粉彩使用的顏料微量元素鉛含量過高，產品釉面耐酸性能較差時就會溢出。因此，日用陶瓷制品中的鉛鎘等重金屬涉及到人類身心安全，各國政府紛紛制定出對其限量的規定。比如美國，早在1985年中美雙方共同就簽署《關于對美出口的調制、盛放或貯存食品和飲料的陶瓷器皿問題諒解備忘錄》的工作要求，規定了鉛鎘限量準則，將其列作食品鏈來控制。顯然，控制鉛鎘溶出量符合本國和出口國標準要求，建立一套完善有效、科學快捷的整個原料生產鏈的化學危害監控系統，提高日用陶瓷在消費市場中的安全性，是當今企業和政府相關部門共同努力的問題。

1、HACCP體系控制日用陶瓷鉛、鎘溶出量安全的可行性。

由于控制日用陶瓷鉛鎘含量高低是涉及到安全性和有效性，尤其安全問題更顯重要。要確保含鉛鎘原料使用安全，在必須對其進行衛生學評價基礎上，對日用陶瓷原料進廠及加工、成型、施釉、燒成、包裝、運輸、貯存等過程中，須采取切實可行的措施加以管理和控制。

《危害分析和關鍵控制點（HACCP）體系及其應用準則》是國際食品法典委員會（CAC）于1997年發布的關于食品安全的管理規則。HACCP體系以科學性和系統性為基礎，識別特別危害，確定控制措施，確保食品的安全。HACCP可應用于從初級生產到最終消費整個食品鏈中，它的運用是以對人體健康風險的科學證據作為指導。目前，該體系已經得到包括歐盟、中、美、加等多國和國際組織的認可。在我國有關食品鏈生產企業大都獲得HACCP認證，出口食品生產企業中，建立實施HACCP體系已成為對列入《衛生注冊需評審HACCP體系的產品目錄》的強制性要求。由此可見，日用陶瓷涉及安全衛生與人類生命安全息息相關，作為食品鏈的一個直接生產過程，產品直接供人類使用，引入HACCP體系建立和實施來加以對鉛、鎘的管理和控制，完全是切實可行和必需的，也是管理體系中當前最有效的選擇之一。

2、安全日用陶瓷的策劃和實現。日用陶瓷企業應策劃和開發安全產品實現所需的過程，通過有效開發、實施和監視策劃的活動，保持和驗證日用陶瓷生產加工和加工環境的控制措施。控制措施可通過HACCP計劃來實施。首先，對鉛、鎘安全危害的控制方法進行評價，以確定消除危害（超標）或將危害降至可接受水平是否是生產安全合格的產品所必需的，以及是否需要控制危害以達到規定的可接受水平。根據鉛鎘超標造成不良健康后果的嚴重性及發生的可能性，對不同的產品鉛鎘安全危害進行評價和分類。應識別在原料采購、試燒、燒成、彩烤、施釉中哪個環節鉛鎘安全危害可能被引入、產生或增加程度，記錄鉛鎘安全危害評價所采用的方法和結果。具體地說，這就要求企業首先必須識別那些是含有重金屬元素物質過程，特別是鉛鎘。一般來說，有毒有害物質可分為三種，一是以生產無關的，如實驗室用藥品、化學試劑等；二是與生產有間接關系的物質，如采購的原材料未經調配存放在原料倉等物質；三是與生產直接有關系的，包括色釉、花紙、混燒等。企業首先應明確在生產過程中要使用哪種含鉛鎘的原材料，使用該原材料是否符合法律法規要求允許使用的，避免錯用濫用；二是應確定鉛鎘含量是否符合要求，防止超標原材料的使用造成危害；三是采取嚴格的方法對其使用進行控制，例如指定專人管理、用量審批、核銷、明確標識等手段來進行管理，以防止亂用而產生危害。四是建立嚴于出口國的產品企標檢測標準。

3、控制措施的識別和評價。控制日用陶瓷鉛鎘溶出量超標，可通過適宜地選擇和實施控制措施組合來控制，該措施將預防、消除或減少鉛鎘超標的發生以滿足規定的可接受水平。陶瓷企業應采用驗證方法，對控制措施控制鉛鎘含量的有效性進行評審，并按產品分類以決定是否需要通過HACCP計劃進行管理。

4、設計HACCP計劃。一是要制定HACCP計劃所有受控文件，包括：HACCP計劃所要控制的危害；控制確定危害的關鍵控制點（CCPS）；針對每個危害，設定每個關鍵控制點上的關鍵限值；對每個關鍵控制點中的危害的監控程序；關鍵限值超出時應采取的措施；負責執行每個監視程序的人員；監視結果的記錄點等。二是對關鍵控制點進行識別。由HACCP計劃控制的鉛鎘危害，應針對確定的控制措施識別關鍵控制點。三是要對關鍵控制點中關鍵限值的確定。對于每個關鍵控制點設立的每個監視參數，應確定其關鍵限值。四是要建立關鍵控制點的監視系統。對每個關鍵控制點應建立監視系統，以證實關鍵控制點處于受控狀態。該系統應包括對所有策劃的有關關鍵限值的測量。監視系統應包括：在適宜的時間周期內提供結果的測量；所用的監視裝置；適用的校準方法；監視頻率；與監視和評價監視結果有關的職責和權限；記錄的要求和方法。監視的方法和頻率應能及時識別是否超出關鍵限值，以便產品在出廠前的某個過程得到隔離。五是制定監視結果超出關鍵限值時采取的措施。應在HACCP計劃中規定關鍵限值超出時所采取的策劃的糾正和糾正措施，該措施應確保查明原因，使關鍵控制點控制的參數恢復受控，并防止再次發生。

5、安全控制體系的運行。安全產品的實現，首先要嚴格執行HACCP體系的規定和要求進行生產，確保體系的有效運行。二是鼓勵提供原料的上游企業建立HACCP體系并有效運行。三是加強相互溝通。要將“溝通”（內部、外部溝通）作為HACCP運行體系的關鍵條來擺在重要位置，外部溝通是為確保整個食品鏈中能夠獲得充分的產品安全的信息，日用陶瓷企業應制定、實施和保持有效的溝通措施，主動與供方、分包商、顧客、主管部門和對HACCP體系有效性產生影響的其他組織等各方進行溝通。例如同含鉛鎘成分的原料生產企業的溝通，可以通過不同的方式了解其對鉛鎘控制的方法，包括成分配方，檢測報告等信息，一旦發現成分含量過高，即督促其改變配方，鉛鎘含量超標事件會得到避免發生。同樣，如果原料生產企業也能夠建立HACCP體系，并通過沿食品鏈同其上游需方溝通，了解到其產品是被用于加工成與人類生活直接食用有關的，讓他們改變其加工工藝和原料，經過確認不會產生危害后再進行生產，鉛鎘超標事件亦就不會發生。第三是建立產品標識和可追溯性程序。日用陶瓷企業應建立可追溯系統，確保能夠識別產品，批次及其與原料批次、加工和出廠記錄的關系，還應能夠識別供方的進料和終產品質量的情況。要按規定的保存期限保持可追溯性記錄，足以進行體系的評價，使潛在不安全產品能夠及時處置或召回。可追溯性記錄應基于原料驗收、試燒、終產品的檢測結果，必須符合顧客、法律法規要求，這便于在產品超標后能及時采取措施有效啟動運行產品標識和可追溯性系統。概括而言，日用陶瓷生產企業要通過該系統明確每一生產批次的生產日期、原材料的來源及批號、加工狀況、認證標志的使用、顧客分銷等信息，即使在某環節中發現存在安全問題后，也能根據其可追溯性記錄分析產生問題的原因，確定可能存在問題的批次，有針對性地采取糾偏措施。四是HACCP體系定期驗證。通過驗證來確定HACCP體系是否按照HACCP計劃運行，包括該計劃是否需要修改、審核生產流程的準確性。

6、結語 建立運行HACCP體系能使日用陶瓷生產企業通過對產品加工過程中化學性的危害進行分析，確定加工過程的關鍵點（CCP），監測每一關鍵控制點，當監測顯示關鍵限值發生偏離時采取已建立的糾偏措施，建立有效的記錄保存程序，并建立驗證程序，使HACCP系統正常運行，從而使日用陶瓷鉛鎘含量控制到可接受水平。因此，日用陶瓷生產企業建立一套符合國內外陶瓷安全控制體系并有效實施，推行HACCP體系無疑是科學的有實效性的手段，這不僅起到了鉛鎘含量的控制，更重要的是確保日用陶瓷安全的關鍵措施得到實施，有效地保障了消費者的生命健康。所以說，解決日用陶瓷化學危害問題，導入HACCP已成為一個最為有效的安全控制體系。

參考文獻：

[1]國家認證認可監督委員會，2002年第3號公告，食品生產企業危害分析與關鍵控制關（HACCP）管理體系認證管理規定，2002年3月20日

[2]原國家出入境檢驗檢疫局與美利堅合眾國衛生和人類服務部食品藥物管理局，關于對美出口的調制、盛放或貯存食品和飲料的陶瓷器皿問題諒解備忘錄，1999年5月20日

[3]國家認證認可監督委員會，2003年208號，關于下發輸美日用陶瓷認證有關文件的通知附件：1、輸美日用陶瓷生產廠認證條件（2003版）2003年12月31日。