最終膠基糖果產(chǎn)品的特性應(yīng)包括產(chǎn)品的名稱，成分或配料組成，產(chǎn)品特征，包裝材料及包裝方式，儲存條件及保質(zhì)期，運(yùn)輸方式，銷售方式，消費(fèi)人群，敏感人群，食用方法，預(yù)期用途， 標(biāo)簽說明，特殊標(biāo)識等信息，其詳細(xì)程度應(yīng)涵蓋所有對產(chǎn)品安全性能有影響的因素。

2.3 膠基糖果工藝流程圖，見圖1。

圖1 膠基糖果工藝流程圖

2.4 膠基糖果工藝流程簡述

A1 原料驗(yàn)收CCP1（葡萄糖粉、葡萄糖漿、白砂糖、膠基）：原料應(yīng)是從國內(nèi)含有三證（營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)許可證）的企業(yè)或是從國外有資質(zhì)供應(yīng)商處采購，所有原料來料都附有合格檢驗(yàn)報(bào)告或衛(wèi)生證書，入廠后由公司品質(zhì)部按照原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，原料倉管員核對品名、規(guī)格、數(shù)量，相符合后點(diǎn)收入庫。

A2 原料儲存：驗(yàn)收入庫的原料進(jìn)行定位放置并標(biāo)識清楚， 嚴(yán)格執(zhí)行使用期限要求。

A3 稱量配料：按公司配方的要求用準(zhǔn)確的計(jì)量器具或容器稱取原料，并做好稱量記錄。

A4-1 膠基混合：將稱量好的膠基和滑石粉放入混合機(jī)里進(jìn)行預(yù)熱攪拌混合。

A4-2 磨糖粉：將顆粒白砂糖倒入研磨機(jī)的料斗槽，同時(shí)按配方的配比加入相應(yīng)的變性淀粉，目的為防止研磨后的糖粉結(jié)團(tuán)。

A5 混合攪拌：按配方要求將稱量的膠基，香精，白砂糖粉， 葡萄糖粉，葡萄糖漿等原輔料和返工回收料按一定的配比加入到混合機(jī)進(jìn)行攪拌混合。

A6 擠壓：混合的粉料先放入小推車中，再倒入擠壓機(jī)中擠壓成長條狀。

A7 成型：將擠壓后的長條按不同工序需求通過不同模具而形成具體不同尺寸大小的糖芯。成型處會產(chǎn)生部分回收料，回收料經(jīng)回收后處理后可返回到混合機(jī)使用。

A8 冷卻干燥：成型后糖芯需要貯存進(jìn)行冷卻處理，冷卻時(shí)間超出48 小時(shí)，環(huán)境溫度18~19℃，濕度35~45%，以確保產(chǎn)品的硬度和口感。

A9 人工挑選：人工將破碎或形狀不符合要求的糖芯挑選出來。

A10 預(yù)包衣CCP2：經(jīng)QC 檢驗(yàn)合格的糖芯投入上光鍋， 按配方的要求加入稱量的糖水、色素，檸檬酸等相關(guān)的物料， 在包衣鍋里進(jìn)行包衣增重處理。要求用經(jīng)校準(zhǔn)后準(zhǔn)確的計(jì)量器具或容器稱取添加劑，并做好稱量記錄。添加劑的使用量必須符合GB 2760 的標(biāo)準(zhǔn)要求和進(jìn)口國家法律法規(guī)要求。

A11 干燥：打開上光鍋的溫控系統(tǒng)，調(diào)節(jié)上光鍋內(nèi)的溫度在20~25℃之間和濕度在25% 左右。不同產(chǎn)品按照作業(yè)指導(dǎo)書參數(shù)設(shè)置要求，進(jìn)行干燥。

A12 上光、拋光：按配方的要求加入稱量好的添加劑在上光鍋里進(jìn)行上色、增味、拋光處理。

A13 干燥：不同產(chǎn)品按照作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)置要求進(jìn)行干燥。

A14 包裝：拋光后產(chǎn)品放置規(guī)定時(shí)間后進(jìn)行內(nèi)包裝。再按照客戶要求裝入彩盒或者膠罐中，套好收縮膜并通過用熱收縮機(jī)或蒸汽收縮機(jī)收縮好。

A15 過金屬探測器CCP3：將已經(jīng)包裝好的成品放在金屬探測儀的輸送帶上通過金屬檢測器檢測，金屬檢測的標(biāo)準(zhǔn)測試片為1.5mm 鐵質(zhì)金屬、1.5mm 非鐵質(zhì)金屬和2.0mm 不銹鋼金屬，經(jīng)檢測合格的產(chǎn)品才能進(jìn)行外包裝。若發(fā)現(xiàn)有金屬報(bào)警時(shí)要將可能有異常的產(chǎn)品立即撿出，隔離放置報(bào)廢處理，查明金屬來源并記錄。

A16 入庫儲存：將經(jīng)金屬探測器檢測合格的產(chǎn)品裝入外紙箱，加貼相應(yīng)標(biāo)簽及標(biāo)識卡。將成品拉入成品庫內(nèi)并按要求進(jìn)行儲存。

A17 運(yùn)輸：用干凈、無異味、經(jīng)專人檢查的貨車運(yùn)輸。

2.5 危害分析工作單，見表1。

2.6 經(jīng)危害分析得出CCP 后，建立HACCP 計(jì)劃表。見表2。

2.7 針對每個(gè)關(guān)鍵限值進(jìn)行確認(rèn)

2.8 膠基糖果HACCP 計(jì)劃的執(zhí)行及CCP 監(jiān)控記錄

在膠基糖果生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照HACCP 計(jì)劃的要求執(zhí)行，做好相應(yīng)的記錄，驗(yàn)證糾正預(yù)防措施的及時(shí)性和實(shí)施效果，考察計(jì)劃表是否合理且切實(shí)可行，產(chǎn)品的質(zhì)量安全是否得到了有效的控制。同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，決定是否需要對危害分析和HACCP 計(jì)劃做適當(dāng)調(diào)整，使之更有效運(yùn)行，進(jìn)一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。另外，針對每個(gè)CCP，建立CCP 監(jiān)控糾偏驗(yàn)證程序，對監(jiān)控對象，監(jiān)控頻率，監(jiān)控方法以及監(jiān)控人員做出明確規(guī)定，每個(gè)監(jiān)控點(diǎn)的人員都要求經(jīng)過HACCP 知識的培訓(xùn)，懂得操作CCP 點(diǎn)和一旦發(fā)生操作限值（OL）超出關(guān)鍵限值（CL）后的糾偏措施。做好相應(yīng)的記錄，并要由同樣經(jīng)過HACCP 知識培訓(xùn)過的部門主管簽名復(fù)核，最后交由部門經(jīng)理審批。公司成立文控中心，文控員定期把每道工序產(chǎn)生的記錄進(jìn)行歸檔保存，工序操作記錄表有：原輔料驗(yàn)收記錄、配送記錄、產(chǎn)品標(biāo)識卡、金屬探測器校準(zhǔn)記錄、金屬探測器檢測記錄、上光操作記錄表、糾正預(yù)防措施記錄、溫濕度記錄表、產(chǎn)品檢測記錄表、出貨記錄表等。所有的記錄保存期限必須要比膠基糖果保存期限多出半年以上。

3 結(jié)語

近年來，我國食品行業(yè)出現(xiàn)了多次嚴(yán)重的食品安全事件，三鹿奶粉事件、塑化劑事件、毒膠囊事件、地溝油事件等對“中國制造”造成巨大影響，歸根結(jié)底，還是因?yàn)樯�產(chǎn)廠家為了追求利益最大化而罔顧消費(fèi)者的利益。針對這種現(xiàn)狀，為保證食品安全，保障消費(fèi)者身體健康和生命安全，國家也出臺了《食品安全法》，明文規(guī)定食品生產(chǎn)企業(yè)為第一責(zé)任人，違反《食品安全法》中規(guī)定將受到嚴(yán)厲的處罰，同時(shí)，政府部門也加大對企業(yè)的監(jiān)管力度，加強(qiáng)與企業(yè)的溝通，把監(jiān)管落到實(shí)處，讓企業(yè)真正重視食品安全問題。食品安全不僅關(guān)系到消費(fèi)者的身體健康和生命安全，而且會影響經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展和社會穩(wěn)定，甚至關(guān)系政府和國家的形象。要實(shí)現(xiàn)食品安全根本好轉(zhuǎn)，必須轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，要充分依靠現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)來不斷的提升食品產(chǎn)業(yè)水平，鼓勵(lì)企業(yè)采用先進(jìn)的食品安全管理體系，不斷提高食品的規(guī)�；�、集約化和現(xiàn)代化水平。目前國際上HACCP 體系是對膠基糖果質(zhì)量安全最行之有效的管理體系，通過對生產(chǎn)過程的分析，讓企業(yè)抓住生產(chǎn)過程中衛(wèi)生安全的關(guān)鍵點(diǎn)，使得企業(yè)有針對性的對關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制，從而生產(chǎn)出更健康，更安全的膠基糖果產(chǎn)品，在打響“中國制造” 牌子的同時(shí)，也有助于帶動整個(gè)食品行業(yè)走向良性發(fā)展。

表3