李曉龍 河北出入境檢驗檢疫局
摘要:方便面以其攜帶便捷、風味多樣、價格低廉等特點廣受消費者青睞,隨著生活節(jié)奏的加快,旅游和休閑行業(yè)的興旺,市場上對于方便面的需求還在逐年上升。我國是世界上方便面生產(chǎn)和消費的最大國家,國內(nèi)方便面生產(chǎn)企業(yè)繁多,但部分企業(yè)存在著質(zhì)量安全方面的問題:使用非食用植物油作為原料;食品添加劑超范圍或超量使用;酸價、過氧化值、水分及微生物超標等。為了控制和消除油炸方便面生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的危害,采用HACCP理論設(shè)立方便面生產(chǎn)關(guān)鍵控制點和糾偏措施可有效提高產(chǎn)品的安全性。
關(guān)鍵詞:HACCP 油炸方便面 質(zhì)量安全
Keyword:HACCP Fried instant noodles Quality and safety
1 油炸方便面的出口現(xiàn)狀及國外預警分析
隨著現(xiàn)代社會生活節(jié)奏的加快,價格低廉、易于食用、便于儲存的方便面廣受消費者歡迎,即便是在當前復雜嚴峻的國內(nèi)外經(jīng)濟形勢下,方便面產(chǎn)品依然持續(xù)熱銷,但在量價齊增的背后,方便面出口已經(jīng)面臨日趨嚴苛的技術(shù)性貿(mào)易措施和管控要求,屢屢碰“壁”的隱憂開始顯現(xiàn)。
究其主要原因,是我國部分現(xiàn)行標準陳舊,與其它國家和地區(qū)在衛(wèi)生標準方面存在很大的差異,不利于對實際生產(chǎn)的指導和對成品的有效監(jiān)控。例如我國GB2760-2011標準對于食品添加劑殘留鋁含量的限量標準是100mg/kg,但歐盟的口岸抽檢項目鋁的臨時限量標準為10mg/kg,導致許多出口方便面未到國外已經(jīng)“寸步難行”。此外,近幾年方便面塑化劑含量超標也屢遭曝光,給方便面的出口帶了了很大的負面影響。
針對以上種種不利局面,“抓質(zhì)量”是突破壁壘的關(guān)鍵,而采用HACCP理論設(shè)立方便面生產(chǎn)關(guān)鍵控制點和糾偏措施可有效提高產(chǎn)品的安全性。
2 HACCP體系建立準備
根據(jù)HACCP基本原理,建立HACCP體系須組成一個HACCP小組。組員有總經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、質(zhì)檢部經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任、生產(chǎn)線關(guān)鍵工序控制員等組成。HACCP小組成員應經(jīng)過系統(tǒng)的HACCP體系建立與實施理論的培訓,擁有較豐富的糧食制品、方便食品生產(chǎn)領(lǐng)域的知識和經(jīng)驗,可以對產(chǎn)品進行正確描述,描述內(nèi)容至少應包括以下幾個方面:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品的主要特性、主要成分、加工方法、包裝形式、銷售與貯存以及運輸要求等。
3 HACCP危害分析及控制辦法
表1:油炸方便面的生產(chǎn)工藝流程
3.1 油炸方便面的生產(chǎn)工藝流程(如表1所示)
3.1.1原輔料驗收 : 質(zhì)檢員要認真檢驗原料,確保所有原料符合國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)控標準。原料不得污染有任何致病菌及其產(chǎn)生的毒素。
3.1.2配料 要求配料人員嚴格按照配方進行原料稱量,稱量誤差控制在1%以內(nèi);投料時嚴格按照順序進行。
3.1.3和面 保證和面機的清潔,不得有油污殘余,和面時按要求加水并確保攪拌時間。要有專職人員定期檢查。
3.1.4熟化 適當?shù)氖旎瘜γ娼罹W(wǎng)絡(luò)的形成有重要作用,無論熟化不夠或者熟化過度,都會對產(chǎn)品口感產(chǎn)生不良影響,因此,熟化過程除要有專職人員檢查外,還要定期清理熟化盤。
3.1.5復壓和連壓 在生產(chǎn)中注意保持兩輥間的面帶呈現(xiàn)略帶下垂狀態(tài),不可繃緊,也不可下垂過度。同時注意定期清理末道輥的磁選條,保證磁選效果,防止物理危害的產(chǎn)生。
3.1.6切條成型 此過程要保證切條機刀片的清潔,避免雜物及微生物污染產(chǎn)品,切條應均勻有序,需工作人員定期檢查。
3.1.7蒸面 本工序要求面條的糊化度達85%以上,以保證合適的含油率,因此需要穩(wěn)定適宜的溫度和蒸面時間。
3.1.8切割分排 此過程需保證切割機的清潔衛(wèi)生,需定期清理。
3.1.9油炸 這是油炸方便面生產(chǎn)中的最重要的工序之一,油溫、油炸時長等關(guān)鍵點的控制程度直接影響產(chǎn)品的風味和保質(zhì)期。在操作中要保證油炸機內(nèi)棕櫚油的高度合適、前中后溫度梯度過渡平穩(wěn)、油炸時間保證面餅脫水徹底等,以保證成品微生物指標的要求。
3.1.10冷卻包裝 生產(chǎn)油炸方便面的另一個關(guān)鍵點,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,對方便面的冷卻包裝應在較短時間內(nèi)完成。冷卻間的衛(wèi)生狀況要保持良好,輸送帶要定期清潔,而包裝過程由于基本都是人工操作的,一定要對工作人員進行嚴格的衛(wèi)生要求和管理,以保證產(chǎn)品免受人為污染。
3.1.11成品入庫 成品入庫前應進行感官、理化和微生物檢驗,主要內(nèi)容有水分、含油率、致病菌的檢驗等。同時,成品庫房應該保持干燥通風及合適的溫、濕度等。
3.2 方便面生產(chǎn)過程中的危害分析
3.2.1原料小麥粉中添加劑超范圍和超量使用,輔料如食鹽、棕櫚油或生產(chǎn)用水也存在類似安全隱患。
3.2.2車間設(shè)施、設(shè)備清潔消毒不嚴格,生產(chǎn)人員不注意個人衛(wèi)生,使用不合格的包裝材料帶來的物理、微生物污染;
3.2.3油炸時油溫、油炸時長控制不好帶來的危害:油溫過高或時間太長,含油量升高,易酸敗,面塊可能炸糊,影響外觀,甚至可能產(chǎn)生丙烯酰胺等有害物質(zhì);油溫過低或時間過短,面餅不熟,含水率增加,易霉變。
3.2.4運輸過程中,儲藏溫度過高、包裝破損導致產(chǎn)品腐敗,運輸工具殘留的灰塵、雜志等污染產(chǎn)品。
3.3 確立關(guān)鍵控制點
3.3.1根據(jù)危害分析,可以確定對方便面成品質(zhì)量影響最大的環(huán)節(jié)是:原料驗收、油炸和冷卻包裝。
3.3.2確立關(guān)鍵控制點的臨界限值。
(1) 原輔料驗收:小麥粉、棕櫚油等原料必須符合國家質(zhì)量衛(wèi)生標準,確保無霉變、生蟲、酸敗,農(nóng)殘及添加劑必須符合限量要求。
(2) 油炸:重點控制油炸的溫度時間,保證油炸機的油面高度,在生產(chǎn)過程中定時測定油的酸價、過氧化值,杜絕致病菌的污染。
(3) 冷卻包裝:嚴格控制冷卻帶、傳送帶及周圍環(huán)境的衛(wèi)生狀況,對車間內(nèi)部的設(shè)計要按照良好操作規(guī)范和衛(wèi)生標準操作程序執(zhí)行。提高員工的個人衛(wèi)生意識,保證工作服、手套的清潔,在操作中杜絕方便面成品與非包材和生產(chǎn)器械以外的環(huán)境和設(shè)備接觸。同時對他們進行定期體檢,體檢結(jié)果要做好記錄,有傳染性疾病或者平時不注重個人衛(wèi)生的人員堅決不允許進入車間工作。
3.3.3建立HACCP計劃表
表2:油炸方便面危害分析工作單
(1) 按照CCP的操作程序檢查CCP是否受控,是否符合HACCP計劃的要求;3.3.4實施關(guān)鍵控制點(CCP)的檢查和驗證:
(2) 檢查各階段樣品的微生物指標,并于實施HACCP計劃前進行對比;
(3) 按照計劃和規(guī)定的時間和頻率做好記錄,對出現(xiàn)偏差的記錄即時處理,使其符合HACCP計劃的要求。
參考文獻:
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作者簡介:李曉龍,男,現(xiàn)就職于河北出入境檢驗檢疫局,科員。本科學歷,專業(yè)為食品科學與工程。
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